[发明专利]一种定型丝绵絮片及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种定型丝绵絮片的制备方法，该定型丝绵絮片可以作为内衣的保暖材料。

背景技术

丝绵絮片可用于内衣的保暖材料，目前市场上大部分采用机制丝绵为原料，将机制丝绵片经过脱胶、柔软后整理、烘干后，用手工拉松而成膨松、富有弹性的丝绵絮片。现有的丝绵絮片根据其丝纤维的长度可以分成短纤维、中长纤维和长纤维丝绵絮片。

然而，无论是长纤维、还是短纤维、中长纤维丝绵絮片，在开始使用时具有回弹、膨松的特点，但随着服用时间的延长，纤维之间会相互缠结，产生板结，造成丝绵絮片的回弹性和膨松度大大下降，其保暖性也随之下降。

针对上述问题，出现了采用喷胶定型方法生产的真丝无纺布，即将精炼脱胶后的丝纤维采用机械(梳理)成网，采用喷胶定型工艺制得。然而，由于其喷胶工艺中采用的胶合剂为聚丙烯酸酯类化学粘结剂，会使真丝无纺布上的游离甲醛残留量较高，超过了国家目前规定的织物上游离甲醛残留量应低于75mg/Kg的标准，若长期与人体皮肤接触，会对健康产生危害。为了降低甲醛残留量，技术人员尝试了研发各种粘结剂，发现将甲壳素溶于醋酸中可以用来做粘合剂使用，同时该组合物具有良好的抗菌效果。然而，由于上述粘结剂为酸性介质，由其制得的定型丝绵絮片的pH值往往低于4.0，不符合生态纺织品的要求。

另外一种方式参见中国实用新型专利CN2325406Y，其公开了一种定型丝绵，用三维卷曲涤纶纤维作为芯材，上下层包覆真丝短纤维组成夹心复合层结构，用针刺法定型。从而克服了传统丝绵的板结缺陷，同时在保暖性、吸湿性等服用卫生性能方面又优于喷胶定型无纺布。但该定型丝绵由于掺杂有化纤，因此一般只用于床上用品的填充，而不能用于内衣的保暖材料。

然而，上述两种方式一般均采用短纤维、中长纤维，其丝纤维长度为25～65mm，无法处理长纤维的丝绵絮片。

发明内容

本发明目的是提供一种定型丝绵絮片及其制备方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种定型丝绵絮片，所述定型丝绵絮片为单层条状结构，其丝纤维的长度大于0.8m。

本发明同时请求保护上述定型丝绵絮片的制备方法，包括如下步骤：

(a)将精炼脱胶、柔软后整理之后的丝绵片扯松，得到丝绵絮片；

(b)在上述丝绵絮片的正反面喷淋粘合剂；所述粘合剂为壳聚糖的季铵盐改性化合物水溶液，其质量浓度为1～2％；

(c)在90～95℃条件下烘干定型，即可得到所述定型丝绵絮片；

所述定型丝绵絮片的丝纤维的长度大于0.8m。

优选的技术方案，所述定型丝绵絮片的丝纤维的长度为0.8～3m。

上文中，所述壳聚糖的季铵盐改性化合物可以采用现有商品，如德国Herst公司的ATB，也可以采用江苏南通绿神生物工程有限公司生产的壳聚糖的季铵盐。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本发明制得的定型丝绵絮片作为内衣的保暖材料在长久使用之后仍能保持丝绵的优良膨松回弹性，而且具有优良的抗菌效果，符合纺织品的安全要求。

2.本发明采用的粘合剂水溶性较好，可以防止丝绵絮片pH值异常。

3.本发明的制备方法简单，易于操作，具有积极的现实意义。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

实施例一

一种定型丝绵絮片的制备方法，包括如下步骤：

(a)将精炼脱胶、柔软后整理之后的丝绵片扯松，得到丝绵絮片；

(b)在上述丝绵絮片的正反面喷淋粘合剂；所述粘合剂为壳聚糖的季铵盐改性化合物水溶液，其质量浓度为1～2％；

(c)在90～95℃条件下烘干定型，即可得到所述定型丝绵絮片，其丝纤维的长度为1.5～2.5m。

上文中，所述壳聚糖的季铵盐改性化合物可以采用现有商品，如德国Herst公司的ATB。

对比例一

采用常规方法，将精炼脱胶、柔软后整理之后的丝绵片扯松，得到长纤维丝绵絮片，其丝纤维的长度为1.5～2.5m；然后在丝绵絮片的正反面喷淋粘合剂；所述粘合剂为甲壳素的醋酸溶液，然后烘干定型，得到所述定型丝绵絮片。

对比例二

采用机制丝绵为原料，将机制丝绵片经过脱胶、柔软后整理、烘干后，用手工拉松而成膨松、富有弹性的长纤维丝绵絮片。