[发明专利]一种再生聚酯瓶片的物流方法以及物流车无效
申请号: | 201110281343.6 | 申请日: | 2011-09-21 |
公开(公告)号: | CN102502263A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 许国雄 | 申请(专利权)人: | 肇庆天富新合纤有限公司 |
主分类号: | B65G53/24 | 分类号: | B65G53/24;B65G53/34;B65G53/40 |
代理公司: | 深圳鼎合诚知识产权代理有限公司 44281 | 代理人: | 陈俊斌 |
地址: | 526020 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 再生 聚酯瓶 物流 方法 以及 | ||
技术领域
本发明属于物流技术领域,具体涉及一种再生聚酯瓶片的物流方法以及物流车。
背景技术
传统的再生聚酯瓶片的物流方法为:生产再生聚酯瓶片的企业(即供给方)利用小的袋子把再生聚酯瓶片分装成每袋20~40KG左右不等的小包装,通过运输车输送给以再生聚酯瓶片为再生聚酯瓶片进行生产的企业(即使用方)。
假如一车再生聚酯瓶片是20吨,那样一车再生聚酯瓶片大概就需要包装成500~1000小包。再生聚酯瓶片到达使用方后再通过人工搬送的办法把500~1000小包的再生聚酯瓶片按一定的包数卸到地台板上,然后送到再生聚酯瓶片仓备用。这样,生产企业要花费大量的人力去包装500~1000包再生聚酯瓶片,并用人工装500~1000包的再生聚酯瓶片上车,而使用方也要把这500~1000包的再生聚酯瓶片卸车。可见这种传统的供给方进行包装,到达使用方后又要进行拆包的物流方法,既造成了包装人工的浪费,又会造成包装费的浪费,在包装和拆包的过程中还会产生大量的落地料。
同时,使用方在进行生产时,基本都是用人工的方法把分装好的小包或者大包再生聚酯瓶片投入到干燥机中进行生产,这样效率比较低,又耗费了大量的人力物力。
发明内容
本发明要解决的主要技术问题是提供一种再生聚酯瓶片的物流方法以及物流车,降低了物流成本,提高了物流效率。
为解决上述技术问题,本发明提供一种再生聚酯瓶片的物流方法,包括步骤:
供给方利用抽吸装置将存储在储料罐中的再生聚酯瓶片抽吸到物流车上;
通过物流车将再生聚酯瓶片运输到使用方,使用方使用抽吸装置将再生聚酯瓶片抽到储料罐中。
优选一实施例中,所述供给方利用抽吸装置将存储在储料罐中的再生聚酯瓶片抽吸到物流车上之前还包括供给方利用密封管道将再生聚酯瓶片输送到储料罐中的步骤。
优选一实施例中,所述使用方使用抽吸装置将再生聚酯瓶片抽到储料罐中之后还包括使用方利用密封管道将再生聚酯瓶片输送到生产线的步骤。
优选一实施例中,所述抽吸装置安装在物流车上。
优选一实施例中,所述物流车是密封式物流车。
一种物流车,其上安装有上述的抽吸装置。
优选一实施例中,所述物流车是密封式物流车。
与现有技术相比,本发明实施例提供的再生聚酯瓶片的物流方法,具有以下有益效果:
(1)省去了包装和拆包的步骤,减少了人力成本,提高了物流效率;
(2)从供给方运输到使用方过程中完全杜绝了落地料,避免了成本损失
(3)在装料和卸料的过程中都是采用抽吸装置完成,实现了从提供方到使用方的全自动、全密封物流,与传统人工包装相比,装的严密,降低了物流成本,提高了物流效率。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种再生聚酯瓶片的物流方法流程图;
图2是再生聚酯瓶片从生产企业(供给方)生产线直接到再生聚酯瓶片使用企业(使用方)生产线的物流示意图;
图3是再生聚酯瓶片从生产企业(提供方)生产线到再生聚酯瓶片使用企业(使用方)的另一种物流示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。
请参阅图1所示,图1为本发明实施例提供的一种再生聚酯瓶片的物流方法,包括步骤:
步骤101:供给方利用密封管道将再生聚酯瓶片输送到储料罐中。
步骤102:供给方利用抽吸装置将存储在储料罐中的再生聚酯瓶片抽吸到物流车上。
优选的,抽吸装置安装在物流车上。物流车是密封式物流车。
步骤103:通过物流车将再生聚酯瓶片运输到使用方。
步骤104:使用方使用抽吸装置将再生聚酯瓶片抽到储料罐中。
步骤105:使用方使用抽吸装置将再生聚酯瓶片输送到生产线上。
本发明实施例提供的物流方法,具有以下有益效果:
(1)优化了从提供方到使用方的流程,省去了包装和拆包的步骤,减少了人力成本,提高了物流效率;
(2)在装料和卸料的过程中都是采用抽吸装置完成,实现了从提供方到使用方的全自动、全密封物流,与传统人工包装相比,装的严密,降低了运输成本,提高了物流效率;
(3)从供给方运输到使用方过程中完全杜绝了落地料,避免了成本损失。
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