[发明专利]气水反冲洗过滤池及气水反冲洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及水厂过滤池相关领域，具体来讲为一种气水反冲洗滤池及气水反冲洗方法。

背景技术

水厂的制水工艺一般由絮凝——沉淀——过滤——消毒等组成，其中滤池是常规处理净水构筑物的最后一道工序，滤池运行的好坏直接影响水厂的出水水质。在此过程中水中的悬浮物、胶体和其他一些杂质成分被滤料吸附或间隙阻隔去除，水变得洁净。同时由于过滤的持续，滤层间容纳污物的空间逐渐变小，过滤水水头损失变大，滤出水越来越少，直至过滤失效。因此需要对滤料进行反冲洗清洁，恢复滤层过滤功能。现有的一些滤池结构复杂、安装精度要求高和土建费用大、过滤周期短，运行费用高以及滤后水水质不佳等，故需要加以改进。

发明内容

本发明的目的在于在此提供一种气水反冲洗过滤池及气水反冲洗方法，克服现有的滤池结构复杂、安装精度要求高和土建费用大、过滤周期短，运行费用高以及滤后水水质不佳，自动化程度不高以及池型面积受限、有效过滤面积小等的不足。

本发明是这样实现的，构造一种气水反冲洗过滤池，该滤池适应不同大小规模供水需求，结构土建成本低，滤后水水质好，自动化程度高，是一种通用型滤池，其特征在于：包括有安装在滤池底用于过滤集水和反冲洗配水的气水集配横管和气水集配竖管，其中气水集配横管与气水集配竖管为匹配对应设置，本过滤池还包括有用于均匀配送滤前水和排放反冲洗水的矩形水槽以及在过滤时将滤前水均匀分配到矩形水槽的进水管，在滤池下端设置有滤料层和承托层，本装置还包括有一个与气水集配竖管对应的集水槽，集水槽上设置有出水管和反冲洗进气管，所述气水集配竖管上设有进气孔，滤池侧面设置有排水槽，排水槽下接有排水管。

根据本发明所述的一种气水反冲洗过滤池，其特征在于：所述滤料层为石英砂滤料层和无烟煤或活性炭滤料层两层，无烟煤或活性炭滤料层位于石英砂滤料层上。

根据本发明所述的一种气水反冲洗过滤池，其特征在于：所述承托层为四层砾石承托层。

根据本发明所述的一种气水反冲洗过滤池，其特征在于：气水集配横管与气水集配竖管间采用法兰件连接。

根据本发明所述的一种气水反冲洗过滤池，其特征在于：其中气水集配横管由不锈钢螺栓固定。

一种上述气水反冲洗过滤池的气水反冲洗方法，其特征在于：其中反冲洗过程包括一阶段气冲、二阶段气水反冲以及三阶段水冲三阶段进行，

反冲洗一阶段：高压空气通过反冲洗进气管进入集水槽，经由气水集配竖管中的气孔进入水集配横管上部形成均匀气垫层后由气孔对滤料层滤料进行震荡和擦洗；

反冲洗二阶段：同时打开反冲洗进水管和反冲洗进气管，由空气搅动及水流剪力作用将滤层间污物带到滤料上部分冲洗水中；

反冲洗三阶段：关闭反冲洗进气管阀门以及降低进水管流量，对滤层漂洗后置换滤层中和滤层上部分的冲洗水，达到洁净滤料的目的，进而继续过滤周期

本发明的优点在于：本装置使用气水集配管代替传统滤头滤板的优点还在于其安装快速简单，可以同时进行施工而不需要增加额外大型设备，且不受天气状况影响，尤其对于施工周期短的水厂，可以很迅速安装完成满足工程需求；通用型高效气水反冲洗滤池通过改进配水槽的结构方式和高度，与V型滤池一样采用双边均匀配水过滤，同时在反冲洗时又借鉴普通快滤池利用配水渠排污，同时由于反冲洗污水受两侧水槽水流牵引力作用，自动在滤池中线形成反向分流，从而免除了扫洗工序，有效降低反冲洗耗水量；通用型高效气水反冲洗滤池采用级配双层滤料石英砂和无烟煤过滤，由于无烟煤孔隙率高和密度低，有效拦截了大量过滤水中的杂质，而石英砂精滤层则大大减轻了表层负荷。正常运行周期可达48小时以上；通用池的滤层结构还反映在反冲洗过程中的封闭式高强度冲洗，缩短冲洗时间的同时也能降低能源消耗和提高过滤效率，高强度的反冲洗使滤料洁净度更高，滤后水质更好；通用型气水反冲洗滤池采用双层结构滤料，在发生源水轻污染状况时，可采用活性炭置换滤池上层无烟煤滤层，通过活性炭吸附功能可去除过滤水中绝大部分的有机物成分，使滤后水达到水质标准。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本装置的集水集配横管安装示意图。

图3是本装置的气水集配竖管安装示意图。

图4是本装置的滤池布置图。

图5表示的是过滤的时候集水情况示意图。

图6是气水集配横管以及气水集配竖管组合结构示意图。

图7是竖向过气管和竖向过水管组合竖管示意图。

图8是气水集配横管轴测图。

图9是竖向过水管轴测图。