[发明专利]玻璃钢压制模具制作方法

权利要求书

1.一种玻璃钢压制模具制作方法，其特征在于：该模具由不饱和聚酯树脂和玻璃纤维作为模具的主要材料，采用钢材作为框架固定模具，其制作方法是：（1）根据产品的设计要求做出木模或石膏模具，阴模或阳模，并均匀打上脱模蜡；

（2）在打蜡后的模具产品上手工涂刷胶衣层，胶衣层的厚度一般为0.3-0.4mm ，胶衣层需分两次涂刷，第一次涂刷厚度在0.4-0.6mm，待第一层固化后，再进行第二次涂刷，第二次涂刷主要是补匀，使胶衣层厚度更加均匀，厚度在0.5-0.8mm， 然后进行抛光和打磨，使其厚度在0.3-0.4mm；

胶衣层为S-598树脂混合物，其成分为：每千克S-598树脂，固化剂过氧化乙醇8-12ml，促进剂T-8A 8-12ml；

（3）胶衣层打磨抛光后，人工糊制3层无碱表面毡，规格为30g/㎡，采用的浸润剂是 S-904树脂混合物，混合物的组成：每千克S-904树脂、固化剂

  过氧化乙醇22-27ml、促进剂T-8A，22-27ml，要求糊制紧密，均匀；

（4）糊制3层无碱玻璃纤维短切原丝，浸润剂同样采用S-904树脂的混合物，

糊制每一层无碱玻璃纤维时，必须等待20-30分钟，避免产生高温；

（5）待以上的无碱玻璃纤维和S-904树脂层冷却后，再人工糊制3层中碱玻璃纤维方格布，浸润剂同为S-904树脂的混合物，但每1kg浸润剂里需加入10-20g的铁粉；

（6）待20-30分钟冷却时间后，再糊制3层中碱玻璃纤维方格布，浸润剂为S-904树脂的混合物，每1kg浸润剂里需加入10-20g的铁粉；

（7）按上一步方法，再糊制4层中碱玻璃纤维方格布；

（8）按上一步方法，再糊制4层中碱玻璃纤维方格布，但浸润剂改为S-685树脂的混合物，混合物的组成：每千克S-685树脂、固化剂过氧化乙醇18-22ml、促进剂T-8A 18-22ml、铁粉10-20g； 

（9）按上一步方法，再糊制4层中碱玻璃纤维方格布；

（10）按上一步方法，再糊制4层中碱玻璃纤维方格布；

（11）按上一步方法，再糊制4层中碱玻璃纤维方格布；

（12）按上一步方法，再糊制5层中碱玻璃纤维方格布；

（13）按上一步方法，再糊制5层中碱玻璃纤维方格布；

（14）按上一步方法，再糊制5层中碱玻璃纤维方格布，但浸润剂改为S-191树脂的混合物，混合物的组成：每千克S-191树脂、固化剂过氧化乙醇10-15ml、促进剂T-8A 8-10ml、铁粉10-20g；

（15）按上一步方法，再糊制5层中碱玻璃纤维方格布，至此玻璃钢压制模具完成。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢压制模具制作方法，其特征在于：根据模具需要镶焊模具固定框架，在模具外框（1）内安装纵向扁钢（2）和横向扁钢（3），在模具外框（1）上有模具加强板（9）、纵向模具内部支撑（10）、横向模具内部支撑（11）玻璃钢压制模具由沉头螺栓固定在模具框架上。