[发明专利]一种SCR脱硝催化剂在线清洗的装置及其清洗工艺

权利要求书

1.一种SCR脱硝催化剂在线清洗的装置，其特征在于：包括设置在SCR脱硝反应器(1)内的三组雾化喷头(2)，该三组雾化喷头(2)均通过带阀(3)的清洗管路(4)同蒸汽发生及控制器(5)、清洗液输送泵(6)以及热空气输送风机(7)相导通，另外每组雾化喷头(2)旁还设置有声波吹灰器(8)，SCR脱硝反应器(1)内的三组雾化喷头(2)的下方设置有废液导流板(9)，废液导流板(9)同SCR脱硝反应器(1)外壁上设置导通的废液收集管(10)相连接，SCR脱硝反应器(1)的进口内、出口内以及旁路内分别设置有反应器进口挡板(11)、反应器出口挡板(12)以及反应器旁路挡板(13)，其中蒸汽发生及控制器(5)、三组雾化喷头(2)以及清洗管路(4)构成了蒸汽吹灰系统，蒸汽吹灰系统和声波吹灰器(8)构成了吹灰装置，清洗液输送泵(6)、三组雾化喷头(2)以及清洗管路(4)构成了清洗装置，废液导流板(9)和废液收集管(10)构成了废液收集装置，热空气输送风机(7)、三组雾化喷头(2)以及清洗管路(4)构成了热空气烘干装置，在机组运行时废液导流板(9)处于打开状态，废液收集管(10)口处于关闭状态，对催化剂进行在线清洗时，反应器旁路挡板(13)打开，反应器进口挡板(11)、反应器出口挡板(12)关闭。

2.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂在线清洗的装置，其特征在于：所述的三组雾化喷头(2)以及清洗管路(4)采用耐酸腐蚀材料加工制作或防腐喷涂处理。

3.根据权利要求1所述的SCR脱硝催化剂在线清洗的清洗工艺为，其特征在于，步骤如下：

步骤1：分别选取草酸溶液，分散剂MF、偏钒酸铵和仲钨酸铵进行混合通过机械搅拌10分钟以上得到清洗液，其中分散剂MF的质量浓度为0.1-1wt％，偏钒酸铵的质量浓度为1-3wt％，仲钨酸铵的质量浓度控制在5-15wt％，草酸溶液的PH值在5-7之间；

步骤2：开启反应器旁路挡板(13)，关闭反应器进口挡板(11)和反应器出口挡板(12)；

步骤3：采用75HZ和147dB的声波吹灰器8对SCR脱硝反应器(1)内的SCR脱硝催化剂表面及孔隙内的干松型积灰进行吹扫15s，再采用蒸汽发生及控制器(5)启动后产生的压力为0.5-1.0Mpa和比相应压力下的饱和温度高出30-50℃的蒸汽温度的蒸汽经由三组雾化喷头(2)对催化剂表面及孔隙内的粘性积灰吹扫1min；

步骤4：关闭废液导流板(9)，打开废液收集管(10)口，用去离子水清洗5min以上，废液通过废液导流板(9)进入废液收集管(10)进行收集。

步骤5：用步骤1中所得的清洗液通过清洗装置分别对催化剂层进行清洗，清洗时间为10-20mins，废液通过废液收集管(10)进行收集，清洗完毕打开废液导流板(9)；

步骤6：关闭清洗装置，开启热空气烘干装置，热空气通过热空气烘干装置对催化剂层进行烘干，烘干时间为2-4小时，催化剂在线清洗结束；

步骤7：打开反应器进口挡板(11)和反应器出口挡板(12)，关闭反应器旁路挡板(13)，SCR脱硝反应器随后正常运行。

4.根据权利要求3所述的SCR脱硝催化剂在线清洗的装置的清洗工艺为，其特征在于，清洗液的质量比V₂O₅∶WO₃为1∶5。