[发明专利]可连续调整倾角的大平面砂轮磨齿机用斜挡板

说明书

技术领域

本发明属于齿轮及齿轮刀具精密制造技术领域，涉及一种可连续调整倾角的渐开线凸轮-挡板式大平面砂轮磨齿机用斜挡板。

背景技术

在齿轮的磨削加工方法中，大平面砂轮展成磨齿法可获得较高的磨齿精度，为国内外超精密齿轮和齿轮刀具普遍采用的加工方法。大平面砂轮磨齿机的展成系统一般有渐开线凸轮-挡板式和滚轮-钢带式两种，前者由于结构简单、展成刚度高，因此磨齿精度较高。渐开线凸轮-挡板式的展成系统属于靠模式加工，被磨齿轮的齿廓精度主要来自渐开线凸轮的面形精度和渐开线凸轮与挡板的配合精度。为适应磨削不同分度圆的齿轮，一台磨齿机要配有大量不同规格的渐开线凸轮和斜挡板。其中斜挡板又分正斜挡板(工作面与安装轴线成锐角)和反斜挡板(工作面与安装轴线成钝角)两类。目前商品渐开线凸轮-挡板式大平面砂轮磨齿机的斜挡板均为固定角度斜挡板，其倾角一般为0°(直挡板)、6°、8°、10°、12°、16°、20°等，其它特殊角度需要专门定制。而且正、反斜挡板要准备两套。由于斜挡板的倾角不连续，致使渐开线凸轮和斜挡板组合后出现头架安装角的角度过大(超过20°)或过小(小于10°)的现象，影响磨齿精度。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种可连续调整倾角的斜挡板。该斜挡板既可以作直挡板用，也可以作正斜挡板和反斜挡板用；且挡板的工作面倾角也连续调整，调整范围为-15°～15°。

本发明提供的可调倾角斜挡板包括固定部分A和可调部分B，可调部分B可沿着其圆弧形配合面相对于固定部分A连续转动。

根据被磨齿轮基圆d_j大小来选取渐开线凸轮基圆d_jcam和斜挡板倾角α_h，使头架安装角α_y落入10°～16°的范围内，满足关系式调整好斜挡板的可调部分B与固定部分A的相对转角位置后，用螺钉将其固定在一起。

为增大A和B的接触面积及固定后A和B的相对位置，圆弧形配合面有不大于2μm的圆柱度且粗糙度R a6.4～R a3.2。如果粗糙度太小，不但增加了制造成本，还不利于利用摩擦力保持A与B的相对位置。A和B的材料可选用具有一定刚度和硬度的轴承钢GCr15，工作面磨损后可调部分B可拆下，方便在研磨板上修研。

该可调式斜挡板，既可以作直挡板用也可以作正斜挡板和反斜挡板用。其工作面倾角的大小可由其上刻度盘读出，最小分辨率可达10′以上。斜挡板倾角的调整误差可根据被磨齿轮齿廓倾斜偏差的大小通过微调头架安装角α_y进行补偿。本发明调整的误差可通过被磨齿轮齿廓倾斜偏差的大小通过微调头架安装角进行补偿。本发明具有结构简单、应用范围广泛、调整与误差补偿方便等特点。

附图说明

图1是可调倾角斜挡板结构示意图。

图2(a)是正12°斜挡板结构示意图。

图2(b)是反12°斜挡板结构示意图。

具体实施方式

斜挡板的倾角α_h应尽量选小者。确定了斜挡板的倾角α_h后，按照大基圆凸轮对应正斜挡板，小基圆凸轮对应反斜挡板的原则来确定斜挡板的倾角α_h的符号，“+”表示正，“-”表示反(如图2所示)。调整好斜挡板的可调部分B与固定部分A的相对转角位置后，用螺钉将其固定在一起，然后组装到头架尾座上进行磨齿实验。根据被磨齿轮齿廓倾斜偏差来微调头架安装角α_y或斜挡板的倾角α_h进行误差补偿。由于头架安装角α_y的调整分辨率与精度要高于斜挡板的倾角α_h的调整分辨率与精度，应用中尽量选择微调头架安装角α_y来进行齿廓倾斜偏差的补偿。当斜挡板的工作面磨损后，可将可调部分B拆下在研磨板上进行修研。