[发明专利]玻璃纤维网格布整经整纬定型机

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃纤维网格布技术领域，更具体地说，涉及一种玻璃纤维网格布整经整纬定型机。

背景技术

高硅氧玻璃纤维网格布在织造后的处理过程(例如酸冼、收卷等处理过程)中，其经线、纬线一般都会产生很大的倾斜或者扭曲，而其经线、纬线的规整度是决定该类产品品质档次及产品应用领域的关键因素。但是，由于高硅氧玻璃纤维网格布织造工艺及结构和材料性能的特殊性(网格式的织造结构及材料本身的强度极低且延伸性极差)，使得对其及其衍生产品的经线、纬线进行连续的、高效率的整理，一直是行业中的一个工艺难点和技术瓶颈。

现有高硅氧玻璃纤维网格布整经、整纬方法主要有：人工间隙式整经整纬和机械拉幅整经整纬两种。

人工间隙式整经整经纬，一般是把成卷状的高硅氧玻璃纤维网格布先剪裁成一定规格的方块状，经浸胶、淋胶后，由人工(通常情况下需要两个人配合)适度拉伸经线、纬线，平铺在一托板上，放入烤箱内烘烤定型。这种方法整理后的玻璃纤维网格布，经线、纬线的规整度尚可，但是不能生产卷状产品，其应用领域受到限制，且生产效率极低，产品质量受人员因素影响大，批量产品质量稳定性无法保证。

机械拉幅定型，主要是借用纺织、印染行业的拉幅定型机。这种方法实际上是给浸胶后的玻璃纤维网格布的经线、纬线施加一定的张力使其强制延伸，以达到经线、纬线规整的目的，然后通过烤箱烘烤定型。但是由于高硅氧玻璃纤维网格布织造工艺的特殊性——网格式的织造结构，材料本身的强度极低且延伸性极差；这种方法，在实际应用中，经常会拉断高硅氧玻璃纤维网格布的经线、纬线，严重时会撕裂整个网格布，使产品利用率大大降低。该种方法投资大，性价比差，在行业中只有极少应用。

因此，如何实现连续、无损，高效整经、整纬的工序，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种玻璃纤维网格布整经整纬定型机，以实现连续、无损，高效整经、整纬的工序。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃纤维网格布整经整纬定型机，包括：

浸胶机；

设置于所述浸胶机后端的经线纬线整理平台；

设置于所述经线纬线整理平台后端的烤箱；

设置于所述烤箱后端的间歇运行装置；

设置于所述间歇运行装置后端的剪裁机。

优选地，在上述玻璃纤维网格布整经整纬定型机中，所述浸胶机具体包括：

安装机架，其上设有用于安装玻璃纤维网格布原布卷的安装部；

设置于所述安装机架上，用于容纳胶液的胶槽；

设置于所述胶槽内，且位于胶液液面以下的第一导向辊；

设置于所述安装机架上的第二导向辊；

设置于所述安装机架上，且上下相对布置的两个挤胶辊；

驱动其中一个所述挤胶辊转动的第一驱动装置。

优选地，在上述玻璃纤维网格布整经整纬定型机中，位于上侧的挤胶辊可上下滑动的设置于所述安装机架上；

设置于所述安装机架上的压紧气缸与位于上侧的挤胶辊的辊轴相连。

优选地，在上述玻璃纤维网格布整经整纬定型机中，所述第一驱动装置为电机，且通过传动链与位于下侧的挤胶辊相连。

优选地，在上述玻璃纤维网格布整经整纬定型机中，所述经线纬线整理平台具体包括：

支架；

分别设置于所述支架两侧的两个传动辊；

张紧在两个所述传动辊上的第一环状网带；

设置于所述支架上，驱动其中一个传动辊转动的第二驱动装置。

优选地，在上述玻璃纤维网格布整经整纬定型机中，所述烤箱的后侧设有机架，所述支架和所述机架上均设有输送辊，两个所述输送辊上张紧有第二环状网带；

所述第二驱动装置为电机，且通过传动链分别与其中一个传动辊和一个输送辊相连。

优选地，在上述玻璃纤维网格布整经整纬定型机中，所述间歇运行装置具体包括：

间歇运行装置安装架，其上设有竖直布置的导向轨，所述剪裁机可滑动的设置于所述导向轨上；

一端铰接于所述导向轨顶部的间歇运行气缸；

间歇输送杆，其一端与所述间歇运行气缸的另一端铰接，其另一端滑动抵设于所述间歇运行装置安装架顶部的平台上，其两端之间与所述导向轨铰接。

优选地，在上述玻璃纤维网格布整经整纬定型机中，所述间歇输送杆与所述平台抵设的一端设有滚轮。