[发明专利]回转窑的密封装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封装置，尤其涉及一种用于回转窑上的，适用于各种回转窑对气流密封的回转窑的密封装置。

背景技术

在氧化铝生产、水泥生产及碳素生产中，回转窑是一种重要的设备，而窑头、窑尾密封又是一种重要的结构部件。以前使用的窑头、窑尾密封有着较大的缺陷，由于回转窑在运行过程中筒体受热的影响会产生轴向位移及径向跳动，进而会影响到窑头、窑尾密封的密封效果，特别是筒体产生的较大径向跳动，有时会导致窑头、窑尾密封失效。一旦窑头、窑尾的密封效果不好，就会导致大量的窑内物料和热量流入到大气中，结果浪费热量、污染环境、损失物料。

发明内容

为了解决上述技术问题本发明提供一种回转窑的密封装置，目的是更好地密封、结构可靠、维修方便、防止物料泄漏、保护环境、节约能源。

为达到上述目的，本发明是这样实现的：回转窑的密封装置，包括回转窑筒体和窑尾罩，回转窑筒体和窑尾罩之间设有提料区，导料板设置于提料区的内部，回转窑筒体与导料板连接，导料板和提料区的外侧分别与连接块连接，在窑尾罩一侧的提料区上设有支座，支承棒从支座上穿过，支座上方的支承棒顶部设有转座，转座和支座之间的支承棒上套有弹簧，支承棒下部内侧与密封板连接，密封板与提料区设有固定块，固定块与密封板之间设有摩擦块，摩擦块通过螺栓固定在固定块上。

所述的固定块与窑尾罩固定。

所述的摩擦块与密封板是面接触。

所述的支承棒型状为J型。

所述的相邻两块转座通过拉簧连接。

本发明的优点效果：密封效果好、结构可靠、维修方便、防止物料泄漏、保护环境、节约能源。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1部分放大图。

图中：1、回转窑筒体；2、导料板；3、连接块；4、提料区；5、

转座；6、弹簧；7、支座；8、密封板；9、支承棒；10、螺栓；11、摩擦块；12、固定块；13、窑尾罩；14拉簧。

具体实施方式

下面对本发明的实施例结合附图加以详细叙述，但本发明的保护范围不受实施例所限。

    如图所示本发明、回转窑的密封装置，包括回转窑筒体1和窑尾罩13，回转窑筒体1和窑尾罩13之间设有提料区4，导料板2设置于提料区4的内部，回转窑筒体1与导料板2连接，导料板2和提料区4的外侧分别与连接块3连接，在窑尾罩13一侧的提料区4上设有支座7，支承棒9从支座7上穿过，支座7上方的支承棒9顶部设有转座5，转座5和支座7之间的支承棒9上套有弹簧6，转座5可以通过转动给回转窑筒体1轴向提供适当的行程，弹簧6可以给回转窑筒体1径向提供一定的行程，行程大小可以通过弹簧的圈数来确定，支承棒9与支座7之间可以移动，以方便于支承棒9随转座5旋转，支承棒与转座5固定；支承棒9下部内侧与密封板8连接，密封板8与提料区4设有固定块12，固定块12与密封板8之间设有摩擦块11，摩擦块11通过螺栓10固定在固定块12上，方便于检修时更换摩擦块11，固定块12与窑尾罩13固定，起固定摩擦块11的作用，摩擦块11与密封板8是面接触，这样既有利于密封板8与摩擦块11相对转动，又有利于它们之间有好的密封效果，支承棒9型状为J型，相邻两块转座5通过拉簧14连接，可自动补偿回转窑筒体1的轴向窜动；密封板8靠支承棒9产生的轴向及径向力，分别压在提料区4及摩擦块11上。导料板2、连接块3、提料区4、转座5、弹簧6、支座7、密封板8和支承棒9是随回转窑筒体1一起转动的，螺栓10、摩擦块11和固定块12是随窑尾罩静止不动的。

回转窑筒体1在运转过程中，物料会进入到提料区4里，当提料区4旋转到顶部时，物料由于重力会下落，最终下落的物料通过导料板2送回回转窑筒体1内。在此过程中会在提料区4产生大量的料灰，便由于密封板8和摩擦块11之间是面接触，它们的密封效果是良好的，料灰和热量都不能流出，同时密封装置的其它零件之间是密封的也不能流出料灰和热量。当回转窑筒体1产生轴向窜动时，可以通过与转座5上的拉簧14自动补偿，当回转窑筒体1产生径向跳动时，可通过弹簧6来进行自动补偿。