[发明专利]电解槽信息控制系统及控制方法有效
申请号: | 201110282871.3 | 申请日: | 2011-09-22 |
公开(公告)号: | CN103014772A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 袁进禹;蒋小铭 | 申请(专利权)人: | 沈阳铝镁设计研究院有限公司 |
主分类号: | C25C3/20 | 分类号: | C25C3/20 |
代理公司: | 沈阳圣群专利事务所(普通合伙) 21221 | 代理人: | 王钢 |
地址: | 110001 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电解槽 信息 控制系统 控制 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种电解槽信号采集通讯系统,尤其涉及一种电解槽信息控制系统及控制方法,通过在电解槽上设置远程I/O采集模块和无线通讯机站将检测到的电解槽数据通过无线通讯方式传至电解槽控制箱,然后接收由电解槽槽控机无线通讯网卡发射的信号指令,实现对电解槽的智能控制。
背景技术
电解铝生产系统是多达上百台的电解槽串联构成的十分复杂的庞大生产系统,每个电解槽的工矿均不相同,而且由于每个电解槽的阳极烧损情况不同、氧化铝料位情况不同、铝水平、磁场、电场、氟化盐浓度等不同导致其各个电解槽的工作状况均不相同,需要根据各自的电解槽工作状况分别进行控制,这就要求每个电解槽配置一个智能控制装置通常叫做槽控机,为了使槽控机能够根据电解槽的阳极烧损情况、氧化铝料位情况、铝水平、磁场、电场、氟化盐浓度等准确该准确进行控制,这就需要采用各种手段将能够反应上述状况的信号采集并输送到槽控机系统,使其能够根据电解槽工作状况进行控制,为了将各种信号采集汇总到槽控机系统,目前传统的方式为将上述信号通过硬接线方式,即许多电缆将电解槽上的信号传输至槽控机系统,该信号采集和传输的方式优点是简单,易于实现。缺点是:1)采集量大、电缆消耗很多、特别是当槽控机设置在出铝端时电缆用量十分多,而且敷设困难;2)由于电解槽附近环境十分不好,当电缆敷设路径稍微远一点就可能由于干扰导致信号传输不准确。
发明内容
为达上述目的本发明提供一种电解槽信息控制系统及控制方法,目的是解槽传统的信号采集和传输过程中消耗电缆量大、敷设困难、抗干扰能力差的缺点。
为达述目的本发明电解槽信息控制系统,由下述结构构成:设在电解槽上的远程I/O采集模块,远程I/O采集模块与无线射频机站连接,无线射频机站与设在槽控机上的无线网卡进行无线通讯。
所述的远程I/O采集模块与阳极提供装置和气缸打壳下料系统进行通讯。
电解槽信息控制系统的控制方法,槽控机通过无线网卡无线接收电解槽上的无线射频机站发射的电解槽工作状况,经过槽控机的处理单元根据预先设置的控制功能经过计算、判断通过无线网卡向对应电解槽的无线射频机站发出控制指令,无线射频机站将信号通过远程I/O采集模块控制电解槽上的阳极提升装置和气缸打壳下料系统。
本发明的优点效果:解决了传统的由电解槽至槽控机之间需要敷设大量电缆且难以敷设的缺陷;电解槽上采用就地采集信号与槽控机之间通过无线通讯传输实现控制,解决了抗干扰能力差的缺陷。
附图说明
图1是本发明的系统结构原理图。
图中:1、槽控机;2、远程I/O采集模块;3、无线射频机站;4、阳极提升装置;5、气缸打壳下料系统;6、电解槽;7、无线网卡。
具体实施方法
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图所示电解槽信息控制系统,由下述结构构成:设在电解槽6上的远程I/O采集模块2,远程I/O采集模块2与无线射频机站3连接,无线射频机站3与设在槽控机1上的无线网卡7进行无线通讯;远程I/O采集模块2与阳极提供装置4和气缸打壳下料系统5进行通讯。
电解槽信息控制系统的控制方法,槽控机1通过无线网卡7无线接收电解槽6上的无线射频机站3发射的电解槽6工作状况,经过槽控机1的处理单元根据预先设置的控制功能经过计算、判断通过无线网卡7向对应电解槽6的无线射频机站3发出控制指令,无线射频机站3将信号通过远程I/O采集模块2控制电解槽上的阳极提升装置4和气缸打壳下料系统5。
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