[发明专利]一种低噪音粉末冶金刹车片及其制备方法

说明书

       

（一）      技术领域

    本发明涉及刹车片技术领域，特别涉及一种低噪音粉末冶金刹车片及其制备方法。

（二）      背景技术

刹车片也叫刹车皮，是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用。随着国民经济的快速发展，人民生活消费水平不断提高，对运输的便捷性和舒适性要求也不断提高，所以一种性能高、噪音低、高度舒适的轿车成为提高生活质量的必然趋势。现有的常规制动材料，如半金属基合成材料，无论是摩擦系数和运行平稳性，还是耐磨性、导热性、制动距离等方面均不能满足高度舒适轿车的需要，在轿车行驶速度大于200Km/h的制动过程中，由于摩擦制动，车辆的动能几乎全部转化为摩擦热，使摩擦副的温升很高，致使传统半金属基合成刹车片的摩擦系数不稳定、噪音明显提高，刹车片老化、开裂、磨损加剧、使用寿命缩短，无法满足高级轿车的制动需要。

（三）      发明内容

    本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种噪音出现概率小、摩擦系数稳定的低噪音粉末冶金刹车片及其制备方法。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种低噪音粉末冶金刹车片，其特征在于：刹车片的材料包括以下重量百分比的组分：黄铜粉50%-65%、铁粉 4%-8%、软性泡沫铁粉2%-8%、铝粉4%-8%、硅酸铝空心球2%-6%、石墨5%-10%、二硫化钼3%-6%、蛭石2%-4%、碳化钛粉2%-8%、增韧碳纤维2%-7%。

该低噪音粉末冶金刹车片，其优选的方案为：刹车片的材料包括以下重量百分比的组分：黄铜粉50%-60%、铁粉 4%-8%、软性泡沫铁粉2%-7%、铝粉4%-6%、硅酸铝空心球2%-5%、石墨6%-9%、二硫化钼3%-5%、蛭石2%-4%、碳化钛粉2%-6%、增韧碳纤维3%-7%。

该刹车片各材料的粒度分别为：黄铜粉150-200目、铁粉 150-200目、软性泡沫铁粉80-100目、铝粉 150-180目、硅酸铝空心球100-120目、石墨80-120目、二硫化钼200-230目、蛭石40-60目、碳化钛粉200-260目、增韧碳纤维6-10微米（长度）。

该刹车片各材料的粒度优选方案为：黄铜粉170目、铁粉 180目、软性泡沫铁粉90目、铝粉 160目、硅酸铝空心球100目、石墨100目、二硫化钼220目、蛭石50目、碳化钛粉240目、增韧碳纤维8微米（长度）。

该低噪音粉末冶金刹车片的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）原料混配：按配比称取刹车片的材料，放入混料机中混配均匀；

（2）烧结热压成型：将上述混合好的粉末原料装入模具，模压成型后放入烧结炉中烧结热压成型即得，其中烧结温度为900℃±10℃，烧结时间为20-30min。

步骤（2）中烧结热压为在氨气气氛保护下进行。

本发明低噪音粉末冶金刹车片及其制备方法的有益效果是：以具有高导热率及良好塑性的铜为基体，添加铁在烧结过程中合金化，降低烧结温度，改善摩擦性能，添加蛭石、碳化钛粉提高摩擦系数，用石墨、二硫化钼作为润滑组元，保护对偶，稳定摩擦系数，添加蛭石、软性泡沫铁粉、硅酸铝空心球在烧结过程中形成一些微孔，显著降低刹车片噪音，由此生产的刹车片对对偶盘的磨损小，噪音出现概率小，摩擦系数稳定，异常磨损、环保、制动性能均能满足高级轿车的要求。

（四）      具体实施方式