[发明专利]自动焊接设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动焊接设备。

背景技术

当前，现有焊接设备需要人工将产品摆放调整好后，进行手工焊接。而同时设备因焊接需要通过使用人工焊接，无法保证焊接效果的稳定性，准确性；且焊接人员焊接过程相当劳累，产量不高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种自动焊接设备。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

自动焊接设备，其特征在于：在操作台上设置有滑台，所述滑台固定在操作台的操作区域内，所述滑台的两侧开有凹槽，所述滑台上通过凹槽安装有可移动固定座；所述滑台开有凹槽的一侧设置有焊机接地保护机构，所述滑台开有凹槽的另一侧设置有垂直于滑台的焊枪滑台机构，其两者位于滑台的中心线处，其两者固定在滑台操作台上，且其两者与滑台各侧的间距相等，所述焊机接地保护机构与焊枪滑台机构相对齐；所述焊枪滑台机构上设置有上下滑动的焊枪机构，所述焊枪机构通过焊枪滑台机构上的轨道与可移动固定座上的焊接器件相接触。

进一步地，上述的自动焊接设备，其中，可移动固定座上设置有停止滑动固定机构。

本发明技术方案的实质性特点和进步主要体现在：

本发明通过滑台与焊枪滑台机构的自动控制使其焊接产量提高，焊接方式更简单。在工艺上节省了人工摆放产品过程，焊接质量较高，补焊情况少，节省了材料的浪费及人工工时的浪费，提高生产效率。

附图说明

图1：本发明的构造示意图。

具体实施方式

如图1所示，自动焊接设备，在操作台1上设置有滑台2，滑台2固定在操作台1的操作区域内，滑台2的两侧开有凹槽3，滑台1上通过凹槽3安装有可移动固定座4；滑台2开有凹槽3的一侧设置有焊机接地保护机构6，滑台2的另一侧设置有垂直于滑台2的焊枪滑台机构5，其两者位于滑台2的中心线处，其两者固定在滑台操作台1上，且其两者与滑台2各侧的间距相等，焊机接地保护机构6与焊枪滑台机构5相对齐；焊枪滑台机构5上设置有上下滑动的焊枪机构7，焊枪机构7通过焊枪滑台机构5上的轨道与可移动固定座4上的焊接器件相接触

其中焊枪机构7内的焊枪8通过调节螺栓固定在焊枪固定板9上，通过调节螺栓的调节改变焊枪8在焊枪固定板9上的位置使其焊枪8能有一定角度的倾斜，达到更好的焊接效果。

其中可移动固定座4上设置有停止滑动固定机构，能使移动固定座4实现停止后，使其能固定在相应的位置，更方便的操作。

具体应用时，将需要的焊接器件放置于可移动固定座4上，启动程序将可移动固定座4上的需要焊接的器件移动至焊枪8的下端，然后焊机接地保护机构6与可移动固定座4相连接，通过连接焊机接地保护机构不会因电路漏电威胁到操作人员的安全，而焊枪滑台机构5通过程序控制向下运动是焊枪8能接触到需要焊接的器件后停止，接着在有控制程序控制焊接，完成一部分后焊接器件后但有些器件通过焊枪8焊接不到，此时通过控制程序断开焊机接地保护机构6，上移焊枪8使可移动固定座4有移动的空间往回运动，再调整需要焊接的器件，通过上述的过程再次焊接，直至全部完成。

综上所述，通过程序控制滑台上的可移动固定座往返的移动和焊枪的配合实现自动焊接，使其产量提高，焊接方式更简单，在工艺上节省了人工摆放产品过程，焊接质量较高，补焊情况少，节省了材料的浪费及人工工时的浪费，提高生产效率。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。