[发明专利]一种铜管焊接方法

说明书

一种铜管焊接方法，包括：打开氮气瓶的减压阀阀门，使氮气流过铜管焊接部位内部，赶走铜管内空气，立刻关闭氮气瓶的减压阀阀门；打开焊炬点火；先用焊炬火焰加入插入管，稍热后把火焰移向外套管；左右前后移动焊炬，使管子接头均匀加热到焊接温度时，加入焊料进行焊接；焊接完毕后，将焊炬火焰移开，关好焊枪。本发明的焊接质量好，提高焊接效率，节约了成本，省时省力省工。

【技术领域】

本发明属于焊接技术领域，具体是指一种制冷行业铜管与铜管之间的焊接方法。

【背景技术】

在制冷行业空调器安装与维修操作中，焊接是极其重要的一项工作。焊接质量的好坏，直接影响到安装与维修的质量。制冷系统如发生泄漏，就会影响到制冷效果。且泄漏的制冷剂会对环境造成污染，对人体造成伤害。因此，对制冷系统有很高的密封性要求，这就要求高质量的焊接技术来保证。

小型空调设备的制冷系统一般采用铜、铝和钢等金属材料，管道连接一般采用气焊焊接。利用可燃气体和助燃气体混合点燃后产生的高温火焰来熔化两个被焊接连接处的金属，使被熔化的金属汇集成一个共有的熔池，在冷却凝固后形成一个不可分离的接头，这种焊接方式就是气焊。

其中铜管与铜管之间的的焊接，还需要在铜管内充入氮气，因为铜管内充入氮气后进行焊接，可使铜管内壁光亮、清洁，无氧化层，从而保证系统的清洁度。

多年来，世界知名品牌空调生产厂家，如日本大金空调、日立空调，国内知名空调生产厂家，如格力、美的，在培训空调维修安装工人时，对于铜管与铜管之间的的焊接采用如下方法：

如图1所示，图中1为气焊部位，2为焊枪，3为铜管，4为氮气瓶。在充氮气焊接时，铜管末端不允许封口，以便使管道内的空气能够排出。焊接时要先用氮气冲走管道内空气，然后一边向管内送氮气，一边焊接。焊接后继续送氮气，直至焊点温度达到常温为止。

目前，国内外所有空调维修安装工人均接照培训课上高级讲师、高级工程师的教导，均采用上述方法进行铜管与铜管之间的焊接。并且培训课老师会在上课时一再强调一定要始终用流动的氮气焊接铜管来消除氧化层，保证一直送氮气至焊接完毕后焊点温度到常温为止，氮气越多越好。

另外，所有职业技术学院的教科书中也是如此教导学生采用上述方法进行铜管焊接，例如化学工业出版社于2010年5月出版的《空调器安装一本通》(魏龙主编)第106页。

本发明人也是其中的受教育者，多年来也一直采用上述方法工作。但是，在常年的工作实践中发现采用上述方法进行铜管焊接也有诸多不足之处：1、由于铜管内始终有氮气流动，铜管内外部压力不平衡，焊料感受到压力容易在焊接部位产生气泡，从而影响焊接质量；2、铜管内始终有氮气流动，这样会带走焊接部位的热量，使焊料的熔解速度降低，从而影响焊接效率；3、焊接需要大量的氮气，很多空调器生产厂家还要专门配备氮气生产设备，因此，成本也是相当高的；4、空调安装维修工人进行铜管焊接工作时需携带笨重的氮气瓶，有时还要爬楼梯，费时费力。

有鉴于此，本发明人针对现有技术的缺陷深入研究，并有本案产生。

【发明内容】

本发明所要解决的技术问题在于提供一种铜管焊接方法，采用该方法焊接铜管不仅焊接质量好、而且效率高、节约成本。

本发明采用以下技术方案解决上述技术问题：

一种铜管焊接方法，包括如下步骤：

步骤一：打开氮气瓶的减压阀阀门，使氮气流过铜管焊接部位内部，赶走铜管内空气，立刻关闭氮气瓶的减压阀阀门；

步骤二：打开焊炬点火；

步骤三：先用焊炬火焰加入插入管，稍热后把火焰移向外套管；

步骤四：左右前后移动焊炬，使管子接头均匀加热到焊接温度时，加入焊料进行焊接；