[发明专利]预制装配式塔桅结构基础

说明书

技术领域

本发明涉及一种预制装配式基础，特别是涉及一种预制装配式塔桅结构基础，属建筑工程技术领域。

背景技术

随着我国社会经济的发展，在建设工程中，各类塔桅结构如：通讯塔、高灯杆、广告牌等高耸结构的应用不断增加。目前国内塔桅结构的基础主要采用现浇钢筋混凝土基础形式。现浇钢筋混凝土基础需要在施工现场支模、扎筋、浇注混凝土，而且需要基础混凝土养护达到设计强度后方可安装上部结构。现浇混凝土基础施工周期长，对施工现场环境影响大，且基础只能一次性使用，易产生建筑垃圾，造成资源浪费，不符合绿色环保和文明施工的要求。因此，需要针对塔桅结构开发适用的预制基础，以满足特殊施工环境如：在市区施工不能影响现场及周边环境和特殊施工条件如：工期紧张的要求。预制基础在工厂预制，质量有保证；在施工现场一般不需湿作业，施工快捷；预制基础还可以重复使用，符合绿色环保和文明施工的要求。但是，当预制基础用于较大的结构时，基础体量巨大，如果整体制作，则制作、运输、安装都不方便。因此，大型预制基础必须分块预制，到施工现场再拼装成整体。目前预制基础的拼装方式主要有：后浇混凝土拼装，预应力筋拼装，螺栓拼装。后浇混凝土拼装需要在现场浇注混凝土，会造成工期延长；预应力筋拼装和螺栓拼装会使基础安装技术复杂并造成基础成本上升。因此寻找简单合理的基础分块和拼装方式是预制装配式基础的关键和难题。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足之处，提供一种预制装配式塔桅结构基础，该预制装配式塔桅基础包括有内筒、底板和配重环，各构件由工厂预制，在施工现场拼装成整体。内筒搁置在底板上；配重环套在内筒外侧依靠自重自锁在内筒上，形成基础整体。该预制基础的拼装不需要借助预应力筋或螺栓等传统拼装手段，而是靠构件自重产生的“重力自锁效应”实现基础拼装，因此该预制基础的安装较传统的预制基础更为方便、快捷，费用更低，而且基础可以方便的拆卸，实现重复使用。

本发明是以如下技术方案实现的：一种预制装配式塔桅结构基础，它包括有内筒(1)、底板(2)和配重环(3)，内筒坐落在底板上，其特征是：所述的内筒外壁为上小下大的圆锥台形，内筒外壁上自上而下套有若干配重环；所述的配重环的内壁为上小下大的圆锥台形，配重环依靠自重自锁于内筒上与内筒形成整体，各配重环之间及配重环与底板之间有竖向间隙。

所述的内筒为中空形状，内筒顶面封闭，底面有圆形开口，内筒顶部有连接螺栓，内筒通过连接螺栓与上部塔桅结构固定。

所述的底板上表面中间有圆锥台形的抗剪键。

本发明的有益效果是：该预制装配式基础的拼装不需要现场浇注混凝土，也不需要借助预应力筋或螺栓等传统拼装手段，而是依靠构件自重产生的“重力自锁效应”实现基础的拼装。基础的拼装简单快捷，成本低，安全可靠。对不同荷载条件和不同地基情况的基础要求可以通过调整配重环的数量和配重环的大小实现，有利于实现预制基础的标准化和模块化生产。基础拆卸方便，不会出现传统拼装方式中易出现的基础预应力筋或螺栓锈死等难于拆卸的情况，基础可重复使用，符合绿色环保的建筑要求。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明做进一步详细说明：

图1是本发明结构剖视图：

图2是内筒平面示意图：

图3是底板平面示意图：

图4是配重环平面示意图：

图中，1、内筒，2、底板，3、配重环，4、螺栓，5、抗剪键。

具体实施方式

如图所示：一种预制装配式塔桅结构基础，它包括有内筒1、底板2和配重环3，内筒坐落在底板2上，所述的内筒1外壁为上小下大的圆锥台形，内筒外壁上自上而下套有若干配重环3；所述的配重环的内壁为上小下大的圆锥台形，配重环依靠自重自锁于内筒上与内筒形成整体，各配重环之间及配重环与底板之间有竖向间隙。

所述的内筒1为中空形状，内筒顶面封闭，底面有圆形开口，内筒顶部有连接螺栓4，内筒通过连接螺栓与上部塔桅结构固定。

所述的底板2上表面中间有圆锥台形的抗剪键5。

所述的各构件可在预制构件厂制作，内筒、底板和配重环可采用钢筋混凝土材料制作，其中内筒也可以采用钢材制作，钢材表面需进行防腐处理。

工作过程：根据基础件大小开挖基坑；基坑底部做垫层找平，放入底板；底板上坐浆后安装内筒，内筒底面圆孔与底板凸起的抗剪键咬合；在内筒上安装配重环；基坑回填土并夯实；安装上部塔桅结构。该基础件可以拆卸重复使用，拆卸顺序与安装顺序相反。