[发明专利]微机械悬臂梁开关在线式微波功率检测器及制备方法有效
申请号: | 201110283705.5 | 申请日: | 2011-09-22 |
公开(公告)号: | CN102375090A | 公开(公告)日: | 2012-03-14 |
发明(设计)人: | 廖小平;刘合超;张志强 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | G01R21/02 | 分类号: | G01R21/02;B81B7/00;B81C1/00 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 张惠忠 |
地址: | 210096*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微机 悬臂梁 开关 在线 式微 功率 检测器 制备 方法 | ||
1.一种微机械悬臂梁开关在线式微波功率检测器,其特征在于:该结构包括砷化镓衬底(24),由微带线构成的主线(5),副线(6),耦合传输线(7),MEMS悬臂梁(12),MEMS悬臂梁的锚区(13),驱动电极(15),压焊块(17),输出压焊块(22),空气桥(18),引线(16)半导体热偶臂(20),金属热偶臂(21)。
2.根据权利要求1所述的微机械悬臂梁开关在线式微波功率检测器,其特征在于:一个耦合度可调的基于MEMS悬臂梁开关(12)的微波功率耦合器,其可以实现紧耦合6dB,以及松耦合3dB两个工作模式;通过驱动电极(15)上有无驱动电压来控制悬臂梁开关的下拉和保持,从而使主传输线(5)与耦合传输线(7)连接或断开,使得耦合器的耦合区为主线耦合区(10)和副线耦合(11),或仅仅是由相靠近的主、副线相耦合;该耦合器隔离端接隔离电阻(19),用于吸收由于输入端口(1)阻抗失配引起的隔离端口处的微波功率。
3.根据权利要求1所述的微机械悬臂梁开关在线式微波功率检测器,其特征在于:耦合器耦合输出端口(3)接由半导体热偶臂(20)和金属热偶臂(21)组成的热堆,无论耦合器工作在何种模式下,由主线耦合到副线的微波功率将从耦合输出端口(3)输出,并直接被热电偶吸收,根据Seebeck效益,热电偶将微波功率转化为热电势,在输出压焊块以稳定电压的形式输出。
4.一种如权利要求1所述的微机械悬臂梁开关在线式微波功率检测器的制备方法,其特征在于制备方法为:
1)准备砷化镓衬底(24):选用外延的半绝缘砷化镓衬底,其中外延N+ 砷化镓的掺杂浓度为为1018cm-3,其方块电阻值为100~130Ω/;
2)在外延的N+ 砷化镓衬底涂覆光刻胶,保留预备制作欧姆接触区和初步形成热电堆的半导体热偶臂(20)的光刻胶,然后去除光刻胶地方的外延的N+ 砷化镓被隔离,形成欧姆接触区和初步形成热电堆的半导体热偶臂(20);
3)反刻步骤2)中初步形成的热电堆半导体热偶臂(20),完全形成其掺杂浓度为1017cm-3的热电堆的半导体热偶臂(20);
4)光刻:去除不制作凸点(9)地方的光刻胶;
5)刻蚀,形成带凸点(9)形状的砷化镓衬底;
6)在步骤3)得到的衬底上涂覆光刻胶,去除预备制作热电堆的金属热偶臂(21)处的光刻胶;
7)在衬底(24)上溅射金锗镍/金,其厚度共为2700?;
8)剥离去除步骤6)中留下的光刻胶,连带去除了光刻胶上的金锗镍/金,形成热电堆的金属热偶臂(21);
9)在步骤8)得到的衬底上涂覆光刻胶,去除预备制作隔离电阻(19)处的光刻胶;
10)在衬底上溅射氮化钽,其厚度为1μm;
11)将步骤9)中留下的光刻胶剥离去除,连带去除光刻胶上面的氮化钽,初步形成由氮化钽构成的隔离电阻(19);
12)在砷化镓衬底(24)上涂覆光刻胶,去除预备制作由微带线构成的主线(5),副线(6),耦合传输线(7),MEMS悬臂梁(12)、MEMS悬臂梁的锚区(13)、驱动电极(15)、压焊块(17)、输出压焊块(22)、空气桥(18)以及引线(16);
13)在衬底(24)上通过蒸发方式生长一层金,其厚度为0.3μm;
14)将步骤12)留下的光刻胶去除,连带去除了光刻胶上面的金,初步形成由微带线构成的主线(5),副线(6),耦合传输线(7),MEMS悬臂梁(12)、MEMS悬臂梁的锚区(13)、驱动电极(15)、压焊块(17)、输出压焊块(22)、空气桥(18)以及引线(16);
15)反刻氮化钽,形成与隔离端口(4)相连接的隔离电阻(19);
16)淀积并光刻聚酰亚胺牺牲层:在砷化镓衬底上涂覆1.6μm厚的聚酰亚胺牺牲层,要求填满凹坑,聚酰亚胺牺牲层的厚度决定了MEMS悬臂梁(12)与其下方驱动电极(15)上氮化硅介质层(14)之间的距离以及空气桥(18)的高度;光刻聚酰亚胺牺牲层,仅保留MEMS悬臂梁(12)和空气桥(18)下方的牺牲层
17)通过蒸发方式生长用于电镀的底金:蒸发钛/金/钛,作为底金,其厚度为500/1500/300?;
18)涂覆光刻胶,去除预备制作由微带线构成的主线(5),副线(6),耦合传输线(7),MEMS悬臂梁(12)、MEMS悬臂梁的锚区(13)、驱动电极(15)、压焊块(17)、输出压焊块(22)、空气桥(18)以及引线(16)地方的光刻胶;
19)电镀一层金,其厚度为2μm;
20)去除步骤18)中留下的光刻胶;
21)反刻钛/金/钛,腐蚀底金,形成由微带线构成的主线(5),副线(6),耦合传输线(7),MEMS悬臂梁(12)、MEMS悬臂梁的锚区(13)、驱动电极(15)、压焊块(17)、输出压焊块(22)、空气桥(18)以及引线(16);
22)将该砷化镓衬底(24)背面减薄至100μm;
23)衬底背面干法刻蚀制作通孔(23);
24)在该砷化镓衬底(24)背面蒸发一层金;
25)释放聚酰亚胺牺牲层:显影液浸泡,去除MEMS悬臂梁(12)和空气桥(18)下的聚酰亚胺牺牲层,去离子水稍稍浸泡,无水乙醇脱水,常温下挥发,晾干。
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