[发明专利]一种带有多组热转印打印单元的打印装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种打印装置，具体涉及一种带有多组热转印打印单元的打印装置。

背景技术

药监码的实施是根据国家药监局和国家发改委的要求制定一个强制性要求。目前，对于药品包装盒上药监码的打印普遍采用喷墨打印装置和热转印打印装置进行打印，喷墨打印装置占地面积大，能源使用代价高，使用和维护成本高，喷头经常堵塞，且需要配备多个操作人员，现有热转印打印装置都是单排走纸，打印速度慢，生产效率低，产品出纸无定位功能，药监码打印精确度不够，打印头使用寿命短，生产成本高，检测剔除功能弱，容易混淆打印废品。

发明内容

本发明为解决现有热转印打印装置打印速度慢、生产效率低、无定位功能、打印精确度低、容易混淆打印废品的问题，进而提出一种带有多组热转印打印单元的打印装置。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括多个出纸盒型纠正系统、若干根驱动滚筒、多个热转印打印单元、联线检测剔除系统和壳体，若干根驱动滚筒并排平行设置在壳体的前部，多个出纸盒型纠正系统并排平行安装在若干根驱动滚筒的上方，且每个出纸盒型纠正系统的轴线均与驱动滚筒的轴线垂直，每个出纸盒型纠正系统的末端分别与一个热转印打印单元连接，所述联线检测剔除系统安装在壳体的尾部。

本发明的有益效果是：本发明通过多个热转印打印单元同时打印提高了生产效率，稳定的出纸盒型纠错系统保证了打印的精确度，联线检测剔除系统保证了打印的合格率，除尘器有效的清除打印喷头的杂质，延长了打印喷头的使用寿命，降低了生产成本，本发明每小时可打印2万个产品，且走纸精确，运行稳定。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图，图2是出纸盒型纠正系统整体结构示意图，图3是出纸盒型纠正系统背面整体结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2和图3说明本实施方式，本实施方式所述一种带有多组热转印打印单元的打印装置包括多个出纸盒型纠正系统1、若干根驱动滚筒2、多个热转印打印单元3、联线检测剔除系统4和壳体5，若干根驱动滚筒2并排平行设置在壳体5的前部，多个出纸盒型纠正系统1并排平行安装在若干根驱动滚筒2的上方，且每个出纸盒型纠正系统1的轴线均与驱动滚筒2的轴线垂直，每个出纸盒型纠正系统1的末端分别与一个热转印打印单元3连接，所述联线检测剔除系统4安装在壳体5的尾部。本实施方式每小时可打印2万个产品，且走纸精确，运行稳定，本实施方式中的多个热转印打印单元3同时打印提高了生产效率，稳定的出纸盒型纠错系统1保证了打印的精确度，联线检测剔除系统4保证了打印的合格率。

具体实施方式二：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式所述一种带有多组热转印打印单元的打印装置的出纸盒型纠正系统1包括纠正支架1-1、若干个滚轮组件1-2、若干个连接杆1-3和若干个连接块1-4，若干个连接杆1-3并排平行设置在纠正支架1-1上，每个连接杆1-3的一侧设有连接块1-4，每个连接杆1-3的头部分别对应安装一个滚轮组件1-2。本实施方式中滚轮组件1-2通过驱动滚筒2驱动。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图2和图3说明本实施方式所述，本实施方式所述一种带有多组热转印打印单元的打印装置的每个滚轮组件1-2包括硅胶圈1-2-1、轴承套1-2-2和轴承1-2-3，所述轴承套1-2-2套装在轴承1-2-3上，所述硅胶圈1-2-1套装在轴承套1-2-2上，所述轴承1-2-3安装在连接杆1-3的头部上。本实施方式中的硅胶圈1-2-1增加了与加工品之间的摩擦力。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种带有多组热转印打印单元的打印装置还包括多个除尘器6，每个除尘器6分别安装在一个热转印打印单元3打印喷头的下方。本实施方式保证了打印喷头的清洁，延长了打印喷头的使用寿命，降低了生产成本。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种带有多组热转印打印单元的打印装置的壳体5的下端面设有支架7。本实施方式保证了打印过程的稳定性，避免了因振动产生的打印错误。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理

本发明工作时，将药品包装盒放在驱动滚筒2上，驱动滚筒2带动药品包装盒进入热转印打印单元3中打印，打印完条码的药品包装盒通过联线检测剔除系统4，联线检测剔除系统4将打印不合格的包装盒分离出来，从而保证了包装盒打印的合格率。