[发明专利]适于危险环境使用的免维修泥浆洗涤器及其工作方法

说明书

技术领域

本发明涉及固体颗粒洗涤技术领域，特别涉及一种适于危险环境使用的免维修泥浆洗涤器及其工作方法。

背景技术

在核能、化工、冶金、矿山等工业生产中，常常涉及到具有放射性、腐蚀性、毒性、高温等的固体物料的洗涤处理过程。对这些危险性物料的洗涤，如采用传统的洗涤方法，如搅拌釜、错流过滤洗涤等，在洗涤过程中，无论是放射性还是腐蚀性等均容易导致机械可动部件以及密封材料的加速损坏，因此必须对损坏部件进行频繁的维修和更换操作，这不但导致了高昂的维护费用，同时由于操作和维修均需人员近距进行，这些危险性又很容易给近距维修、操作人员带来严重的人身伤害。

因此，对于带有危险性的固体物料，为尽量避免使用过程中的维修操作和对操作人员的人身伤害，开发一种具有免维修性质、可远程控制的泥浆洗涤器具有特别重要的意义，目前还没有这样的装置出现。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种适于危险环境使用的免维修泥浆洗涤器及其工作方法，实现了以免维修为前提，针对危险性固体物料的洗涤操作，提供一种没有被处理流体直接接触的机械可动部件、易于远程控制操作的新型泥浆洗涤器。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种适于危险环境使用的免维修泥浆洗涤器，该洗涤器包括气液固三相流化床27，三相流化床27内底部设置有不锈钢滤网28，三相流化床27底部通过管路41与抽滤箱29相连；三相流化床27的侧面通过水平横管17与射流输送器13的侧口16相连；所述的射流输送器13中的喷嘴14的入口42通过管路22与活塞筒12的底部开口21相连；所述的射流输送器13中的扩散器15的出口43与提升管18相连；所述的提升管18与气体分离器19相连；而第二气体喷射器对3中的抽吸喷射器9的出口放空，压冲喷射器10的出口通过管路40与所述的活塞筒12顶部相连；第一气体喷射器对35中的过滤喷射器36的出口放空，洗涤喷射器37的出口通过管道39与所述的抽滤箱29顶部的开口30相连；所述的第一喷射器对中的过滤喷射器36、洗涤喷射器37的入口与高压气体管路5相连，管线开关分别由第一电磁阀33和第二电磁阀34控制；所述第二喷射器对中的抽吸喷射器9入口与高压管线5相连，管线开关由第三电磁阀6控制，压冲喷射器10的入口分为第一路进气管路44和第二路进气管路45与高压管线5相连，分别通过第四电磁阀7和第五电磁阀8控制开关；所述第一电磁阀33、第二电磁阀34、第三电磁阀6、第四电磁阀7和第五电磁阀8的开关信号控制端均通过控制总线2与所述的控制工作站1相连，均由控制工作站1控制开关；所述第一电磁阀33、第二电磁阀34、第三电磁阀6、第四电磁阀7和第五电磁阀8的管线前端分别通过第一调节阀49、第二调节阀50、第三调节阀46、第四调节阀47和第五调节阀48调节进气压力和流量。

适于危险环境使用的免维修泥浆洗涤器的工作方法，具体如下：

1)泥浆洗涤：控制工作站1控制第五电磁阀8开启，通过第五调节阀48调节进气压力，使进气流量处于预设范围，第三电磁阀6和第四电磁阀7关闭，高压气体以低气量通过第二气体喷射器对3中的压冲喷射器10，沿所述的管路40、活塞筒12、管路22，进入射流输送器13，该高压气体通过射流输送器13中的侧口16通过水平横管17中产生背压，该背压阻止所述的三相流化床27中的气液固混合物进入水平横管17，需要洗涤的固体物料通过管路25，洗涤液24通过液体计量器23沿管路40进入三相流化床27，所述的控制工作站1控制所述的第一电磁阀33关闭，第二电磁阀34开启，高压气体经过所述的第二调节阀50调节后以预设的压力和流量进入所述的第一气体喷射器对35中的洗涤喷射器37并沿管路39进入所述的抽滤箱29，该高压气体通过管路41通过所述的不锈钢筛网28分散进入三相流化床27，并搅动筛网28上的待洗固体物料和洗涤液，形成气液固三相流化床进行湍动，从而实现了泥浆的洗涤，溢出床层的高压气体通过逸气管路26进入后续的尾气处理单元；