[发明专利]一种可改善易切钢铸坯质量的连铸生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种易切钢的生产工艺，特别是可改善易切钢铸坯质量的连铸生产工艺，属于冶金技术领域。

背景技术

易切削钢(free cutting steel)，简称易切钢。是在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性能的合金钢。易切钢是世界公认的三大难以实现连铸的钢种之一，其具有以下特点：(1)大部分钢种的钢中磷、硫含量高，氧含量高。(2)低碳易切钢的碳含量处于包晶、亚包晶钢范围，铸坯冷凝收缩及内应力较大；钢中夹杂物形态及数量难以控制；该钢种界面张力小，钢渣混合后难以分离，铸坯易产生夹渣和粘渣。(3)含有铅、铋的钢种，其中铅、铋几乎不溶于钢液且气化温度低，容易从钢中沉积出来或气化挥发。上述特点使得易切钢的连铸坯易产生铅偏析、夹渣、皮下气泡、表面针孔、翻皮、结疤、凹陷、裂纹等一系列质量缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种可改善易切钢铸坯质量的连铸生产工艺，从而改善易切钢铸坯的内外部质量，克服上述现有技术的不足。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：一种可改善易切钢铸坯质量的连铸生产工艺。该工艺采用全程保护浇铸，浇铸过热度控制在15～45℃，不同断面铸坯拉速按表1进行控制，拉速随过热度降低而增加，结晶器铜管采用连续锥度，锥度使用范围控制在0.65～1.15，结晶器冷却水进出温差控制在4～8℃；选用的结晶器保护渣除具有必备的化学成分外还应符合以下特殊理化性能要求：CaO/SiO₂＝0.5～1.3、Al₂O₃＝4～20％、MnO≤4％、粘度＝5～18Poise，并可添加少量不影响保护渣理化性能的硫化物；结晶器振幅控制在3～8mm，结晶器振动频率按表2控制，负滑动率控制在-20～-80％，不同断面铸坯振痕间距按表3控制，二冷水采用弱冷，二冷水温不低于7℃，不同断面铸坯比水量按表4控制：

表1 不同断面铸坯拉速控制范围表

  断面mm²  150×150  200×200  260×300  300×400  拉速范围m/min  1.70～2.45  0.9～1.45  0.50～0.75  0.40～0.60

表2 不同断面铸坯振动频率控制范围表