[发明专利]一种茶叶籽蛋白的提取工艺

说明书

技术领域：

本发明属于食品加工领域，更具体地说，是涉及一种茶叶籽蛋白的提取工艺。

背景技术：

我国茶园面积2000多万亩，茶叶籽资源充足，按亩产35kg计算，潜在茶叶籽资源约70万吨，如对茶叶籽进行充分利用，可变废为宝，增加茶农收入，促进农业产业结构调整，保持茶叶生产可持续发展。

茶叶籽多呈圆形或椭圆形，外表粗糙、干燥、无光泽，颜色较深，呈墨黑色；茶叶籽仁为白色或淡黄色.无油味，苦而涩。有研究结果表明，成熟茶叶籽由23％一27％果壳、23％～27％种壳和43％～47％种仁组成，其中种仁含有脂肪约35％、淀粉约20％、蛋白质约11％、皂素约12％、木质素约11％、灰分约2％。茶叶籽蛋白富含人体所需氨基酸，营养价值高，可作为保健食品的原料。传统的提取法多采用水剂法，然而这种方法反应条件剧烈、耗能大、提取率低。

发明内容：

本发明就是针对上述问题，提供了一种高效、低能耗的茶叶籽蛋白的提取工艺。

为了实现本发明的上述目的，本发明的提取步骤为：茶叶籽脱壳脱仁，粉碎、烘干，50目的筛子过筛，水酶反应，酶用量为0.1～0.3g，反应时间为60～180min，碱液浸提，料液比为1∶4～1∶8，碱液pH值为7.5～9.5，离心、取中间提取液，调等电点，离心、去下层沉淀，抽滤、干燥，得到产品。

本发明的有益效果：

1.本发明提取时间短、反应条件温和；

2.本发明提取率高，可达88％以上。

附图说明：

图1、图2、图3、图4为四因素对提取率的影响。

具体实施方式：

本发明利用水酶法对茶叶籽蛋白进行了提取，本发明的工艺步骤为：茶叶籽脱壳脱仁，粉碎、烘干，50目的筛子过筛，水酶反应，酶用量为0.1～0.3g，反应时间为60～180min，碱液浸提，料液比为1∶4～1∶8，碱液pH值为7.5～9.5，离心、取中间提取液，调等电点，离心、去下层沉淀，抽滤、干燥，得到产品。

本发明选择酶用量、酶反应时间、料液比、碱液pH值为茶叶籽蛋白提取率的影响因素，可见图1、图2、图3、图4。

由图1可知，酶用量为0.1～0.15g时得率最低，而酶用量超过0.2g，茶叶籽蛋白得率又开始上升，但相对较为缓慢。这是因为加入酶制剂后，可以有效降解植物细胞壁的纤维素骨架，崩溃植物细胞壁，使细胞内有效成分如蛋白质、油脂释出，因此提高了蛋白质得率。

由图3可知，料液比为1∶5时，提取率显著提高，提取率为1∶7时，提取率达到最高点，这是由于料液比大于1∶5时，溶液粘度较大，影响分子扩散速率，有时还会使得体系分散不均匀，导致局部pH值过高，酶失活，而在料液比大于1∶7时，由于酶底物浓度有所降低使提取率呈现下降趋势。

由图4可知，pH为7.5～9.0时，茶叶籽蛋白得率逐渐升高，pH值为9.0时，茶叶籽蛋白得率最高，pH值＞9.0时，茶叶籽蛋白得率开始下降。这是由于大多数食物蛋白质是酸性蛋白质，即蛋白质分子中Asp和Glu残基总和大于Lys、Arg和His残基总和，因此在碱性pH下溶解度较高，但pH过高会使纤维素酶失活。

作为一种优选方案，本发明的工艺步骤为：酶用量0.2g，酶反应时间为150min，料液比为1∶8，碱提液pH值为9.0。