[发明专利]用于矿热电炉出铁口的堵眼耐火材料及其制造方法无效

专利信息
申请号: 201110284694.2 申请日: 2011-09-22
公开(公告)号: CN102432320A 公开(公告)日: 2012-05-02
发明(设计)人: 杨选;王炳金;王春林;汤顺祥;屠章云;蒋成瑞;彭福波 申请(专利权)人: 云南文山斗南锰业股份有限公司
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66
代理公司: 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 代理人: 黄德海;李志东
地址: 663101 云南省文山壮族苗族*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 用于 电炉 出铁 耐火材料 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种用于矿热电炉出铁口的堵眼耐火材料,其特征在于,所述堵眼耐火材料至少包括:电极糊、粘土耐火粉、石墨粉以及作为粘结剂的液体状的煤焦油。

2.根据权利要求1所述的堵眼耐火材料,其特征在于,所述煤焦油的含水量在5%以下。

3.根据权利要求1所述的堵眼耐火材料,其特征在于,所述电极糊的粒度为3mm以下。

4.根据权利要求1所述的堵眼耐火材料,其特征在于,所述石墨粉的粒度为200目。

5.根据权利要求1所述的堵眼耐火材料,其特征在于,当所述出铁口的口径时,电极糊的比例为70%,粘土耐火粉的比例为15%,石墨粉的比例为15%,煤焦油的比例为5-10%;

当所述出铁口的口径的范围为时,电极糊的比例为60%,粘土耐火粉的比例为20%,石墨粉的比例为20%,煤焦油的比例为5-10%;以及

当所述出铁口的口径时,电极糊的比例为50%,粘土耐火粉的比例为25%,石墨粉的比例为25%,煤焦油的比例为5-10%。

6.一种用于矿热电炉出铁口的堵眼耐火材料的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)按照出铁口的口径,将电极糊、粘土耐火粉和石墨粉按预定比例混合成拌合料;

(2)采用双轴搅拌机将所述拌合料混合均匀;以及

(3)在所述拌合料中加入预定量的煤焦油并继续搅拌,直至拌合均匀。

7.根据权利要求6中所述的制造方法,其特征在于,在步骤(3)中,对煤焦油进行间接加热后,并将间接加热后的煤焦油加入到所述拌合料中并进行拌合。

8.根据权利要求6或7中所述的制造方法,其特征在于,所述煤焦油的含水量在5%以下。

9.根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于,所述电极糊的粒度为3mm以下。

10.根据权利要求9所述的制造方法,其特征在于,所述石墨粉的粒度为200目。

11.根据权利要求6-10中任一项所述的制造方法,其特征在于,在步骤(1)中电极糊、粘土耐火粉、石墨粉按照下述确定比例:

所述出铁口的口径时,电极糊的比例为70%,粘土耐火粉的比例为15%,石墨粉的比例为15%,煤焦油的比例为5-10%;

所述出铁口的所述口径的范围为时,电极糊的比例为60%,粘土耐火粉的比例为20%,石墨粉的比例为20%,煤焦油的比例为5-10%;以及

所述出铁口的所述口径时,电极糊的比例为50%,粘土耐火粉的比例为25%,石墨粉的比例为25%,煤焦油的比例为5-10%。

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