[发明专利]一种镦锻式空心抽油杆的生产及再制造工艺

权利要求书

1.一种镦锻式空心抽油杆的生产工艺，包括(1)原材料入厂；(2)矫直定尺；(3)漏磁探伤；(4)杆头镦粗；(5)正火和回火；(6)矫直；(7)表面强化；(8)杆头探伤；(9)螺纹加工；(10)试水压；(11)内壁防腐；(12)上接箍、护帽；(13)打包。

2.一种镦锻式空心抽油杆的再制造土艺，其特征在于：包括(1)将废旧抽油杆截头；(2)清洗；(3)退火；(4)轧制修复内外壁；(5)切头定尺；(6)杆头镦粗；(7)正火；(8)回火；(9)矫直；(10)表面强化；(11)杆头探伤；(12)螺纹加工；(13)内壁清扫通经；(14)试水压；(15)内壁防腐；(16)上接箍、护帽；(17)打包。

3.如权利要求2所述的再制造土艺，其特征在于：所述步骤(6)的要求是：把定尺后的光杆进行镦粗处理，这样杆头和杆体成为一个整体，不需要杆头摩擦焊接处理，减少了应力点，同时也减少了断杆事故的发生率；其中，镦粗时一端镦内螺纹毛坯，另一端镦外螺纹毛坯。

4.如权利要求2所述的再制造土艺，其特征在于：所述步骤(7)正火的方法如下：温度在750℃下保温30-40分钟，800℃下保温10-15分钟，950℃下保温时间5～20分钟。

5.如权利要求2所述的再制造土艺，其特征在于：所述步骤(8)回火的方法如下：温度在400℃下保温5-10分钟，500℃下保温5-10分钟，700℃下保温时间5～10分钟。

6.如权利要求2所述的再制造土艺，其特征在于：所述步骤(15)内壁防腐的工艺步骤如下：将内壁清洗干净，在内壁加入混合金属粉剂，将空心抽油管放置于400-450℃下，5-7小时，抽油管转动速度为2转/分钟，厚度50-200微米；其中，所述的混合金属粉剂的成份及其重量份配比是：纳米三氢化铝0.2-0.4份，铝粉2-5份，片状锌粉20-30份，氯化铝粉1-3份。