[发明专利]一种低温无囟高导电碳浆及其制备方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种低温无囟高导电碳浆及其制备方法。

 

背景技术

  导电碳浆是以非金属导体材料的碳系微粒均匀地分布于印刷面上，通过石墨粉和碳粉的不同比例的搭配来满足各种产品的要求的，已广泛地应用于远红外电热膜、薄膜开关等柔性线路板、触摸屏、冷光片、太阳能电池、电子产品、医疗仪器等电子设备上。目前市场上的导电碳浆一分钟的表干温度要达135度以上，电能浪费量较大，而且固化后每方阻较高，为90~100Ω左右，导电效果较差。

 

发明内容

本发明的目的是提供一种综合性能良好的低温无囟高导电碳浆。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种低温无囟高导电碳浆，所述导电碳浆由如下组分以及如下按质量百分比计的含量组成：

碳粉                6~20%

石墨                12~22%

有机载体            70~90%

溶剂                0.5~5%

   其中，所述碳粉的半径为0.5~25μm，所述石墨为粉体，所述石墨的平均粒径为0.05~6μm，所述有机载体由如下组分以及如下按质量百分比计的含量组成：

聚对苯二甲酸乙二醇脂    8~18%

聚胺脂                8~18%

丙烯酸树脂             8~18%

溶剂                  50 ~75%

聚胺脂固化剂           0.3 ~1%

所述溶剂采用尼龙酸二甲酯或特慢干。

本发明的另一目的是提供制备上述导电碳浆的制备方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种低温无囟高导电碳浆的制备方法，所述方法包括以下步骤：

步骤一：制备有机载体

称量质量百分比为8~18%的聚对苯二甲酸乙二醇脂，8~18%的聚胺脂，8~18%的丙烯酸树脂，50 ~75%的尼龙酸二甲酯或特慢干于电加热反应锅内，充分搅拌使聚对苯二甲酸乙二醇脂、聚胺脂、丙烯酸树脂完全溶解于尼龙酸二甲酯或特慢干中，再加入质量百分比为0.3 ~1%的聚胺脂固化剂并搅拌均匀；

步骤二：制备导电碳浆

称量质量百分比为6~20%的碳粉、12~22%的石墨、70~90%的有机载体、0.5~5%的尼龙酸二甲酯或特慢干并置于分散机中进行充分混合，然后使用三辊研磨机研磨使之形成均匀的混合相即可。

优选地，分散时使用分散机对物料进行混合的时间为25~30min。

优选地，研磨时使用研磨机研磨5~7遍，按照10公斤/遍研磨的时间为25~30min。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

通过重新调配有机载体并以此有机载体为原料，重新调整碳粉、石墨、有机载体及溶剂的比例制成导电碳浆，所得的导电碳浆相比目前已有的同类产品，其表干温度更低，固化后其每方阻值接近已有的同类产品的1/2，具有更好的导电性能。该导电碳浆固化后，墨膜层不易氧化，性能稳定，耐酸碱和溶剂腐蚀性能好，同时其表面硬度达到4H以上，对印刷面具有较好的保护作用，将该导电碳浆应用于电子设备的印刷面上，满足了使用要求，提高了使用性能，同时节约了很多能源。

 

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明做进一步详细的说明，但本发明不限于以下实施例。

除另有说明，本发明下述实施例中所采用的原料加入量均为质量百分比。

实施例1

首先制备有机载体：

聚对苯二甲酸乙二醇脂      11%

聚胺脂                  11%