[发明专利]便于拆装的磨头组件

说明书

技术领域

本发明涉及金属抛光机械领域，尤其涉及板材抛光机械上所用的抛光磨头组件。

背景技术

 镜面板材通常采用镜面研磨机进行研磨，一台镜面研磨机通常设置有几十至上百个磨头组件，在磨头上包裹有海绵或者羊毛毡布，配合研磨液对送进的板材进行研磨；研磨一段时间以后需要更换磨损的羊毛毡布，更换频率较快，通常2～3天就要进行全部磨头的更换，因此维护的工作量很大。现有镜面机的磨头组件包括磨头柄与磨盘，磨头柄通过螺栓与磨盘固定连接，工作人员在需要更换磨盘时，需要先将整个磨头组件从磨杆上拆下，然后逐个松开磨盘与磨头柄的连接螺栓，再进行布料的更换；最后重新装配好，再锁紧到磨杆上。这种结构的更换工作量非常大，且拆装极其不便，通常整机全部更换一遍需要停机几个小时甚至半天时间，生产率很低，增加了运行成本。

发明内容

本申请人针对上述现有技术中需要逐个装拆、维护工作量较大等缺点，提供一种便于拆装的磨头组件，拆装方便，节省工时，节约成本，稳定性好。

本发明所采用的技术方案如下：

一种便于拆装的磨头组件，磨头柄与磨杆相连接，薄圆柱体的磨盘表面包裹有研磨布料，所述磨头柄下部环形均布若干个T形销轴；所述磨盘的盘面上环形分布有圆弧腰形孔，圆弧腰形孔的数量等于T形销轴的数量，圆弧腰形孔的宽度略大于T形销轴的杆部直径；在圆弧腰形孔中间设置有圆形通孔，圆形通孔直径略大于T形销轴的T形头部直径；圆弧腰形孔在磨盘的反面设置台阶形成圆弧槽，圆弧槽的深度略大于T形头部厚度，圆弧槽的宽度等于圆形通孔直径。其进一步技术方案在于：

磨头柄的上端面设置连接轴，连接轴顶面中央设置有内螺纹孔；

所述T形销轴的数量为3～4个。

本发明的有益效果如下：

本发明利用T形销轴与设置有台阶的圆弧腰形孔相配合的结构，从而使装配拆卸方便快捷，实际工作时，操作人员不需要将磨头柄从磨杆上拆卸，而直接更换磨盘即可，只要稍稍旋转磨盘，将T形销轴与圆形通孔大致对位后略加旋转即可装上或卸下磨盘，而不需要频繁的装拆螺丝，从而大大节省了维护的工作量与工时，通过实际比较，可以把每个磨头的拆装时间由现在的20分钟加快至不到一分钟，从而有效提高了生产效率。

本发明巧妙的将圆形通孔设置在圆弧腰形孔中部，在磨头高速旋转与停止时都可以依靠两侧的圆弧槽抵接并实现承载，从而可以保证磨头的平稳研磨作业，防止发生磨头掉落的危险。

附图说明

图1为本发明爆炸状态立体图。

图2为本发明装配后的仰视图，工作状态。

图3为本发明装配后的仰视图，装卸状态。

具体实施方式

如图1所示，本发明所述的便于拆装的磨头组件由磨头柄2与磨盘1直接装配组成，磨头柄2上端面设置连接轴4，连接轴4顶面中央设置有内螺纹孔5；磨头柄2的下端面环形均布三个T形销轴3。磨盘1为薄圆柱体，在盘面上环形分布有三个圆弧腰形孔6，圆弧腰形孔6的宽度略大于T形销轴3的杆部直径，圆弧腰形孔6中间设置有圆形通孔8，圆形通孔8直径略大于磨头柄2的T形销轴3的T形头部3-2直径，圆弧腰形孔6在磨盘1的反面设置有台阶形成圆弧槽7，圆弧槽7的深度大于T形销轴3的T形头部3-2厚度，圆弧槽7的宽度等于圆形通孔8的直径，圆弧槽7用于容纳T形销轴3的T形头部3-2。

如图2与图3所示，安装时，首先将磨头柄2通过内螺纹孔5旋在磨杆上并固定，本发明在磨头更换时不需要将磨头柄2从磨杆上拆卸，而直接更换磨盘即可。将磨头柄2的T形销轴3的T形头部3-2配合插入磨盘1上的圆形通孔8内，再向左旋转磨盘1，使得T形销轴3的头部3-2与圆弧槽7的台阶面相抵接，如此可以保证磨盘1不会下落，此状态如图2所示，也是磨盘1的工作位置；当磨盘1在工作时，在高速旋转的离心力作用下，磨盘1始终保持此工作位置，故磨盘1可稳定工作，不会松动或下落。如图3所示，当停机时，磨盘1停止旋转的瞬间，由于惯性作用，磨盘继续转动，T形销轴3快速经过圆形通孔8后继续甩入另一侧的圆弧槽7内，T形销轴3的头部3-2依然被圆弧腰形孔6的台阶面抵接并承载，也保证了磨盘1不会向下掉落；从而可以保证工作的顺利进行。

当需要更换磨盘1时，只需手握磨盘1并略加旋转，使得T形销轴3转至圆形通孔8内，此时磨盘1在自重作用下即可自行下落，操作人员手托住即可拆下磨盘1，然后对表面的羊毛毡布料进行更换。重新装配时只需要T形销轴3与圆形通孔8大致对位，将销插入孔后略加旋转即可安装到位。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明基本构思的情况下，本发明可以作任何形式的修改，例如可以采用4个或多个T形销轴。