[发明专利]立体纹饰丝网印刷装置及方法

说明书

技术领域：

本发明涉及立体图案制作技术，具体涉及的是一种立体纹饰丝网印刷装置及方法，主要应用于各种平面板状产品的表面，如商标、文字、数字、图形等具有立体视觉效果图案的制作。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们的审美要求，对产品的要求也越来越高，不仅要求产品功能齐全、多样，质量合格耐用，而且要求产品的外观时尚美观。为了改善产品的外观，除了对产品的形状进行改进之外，还可在产品的表面印上各种图案，以增加产品的观赏性。

目前在物体表面上制作的图案大多为平面图案，其视觉效果与手感均不如立体图案，因此在物体表面制作立体图案成为一种新的趋势，现有的立体图案制作方法通常是在基材上贴膜，并使贴膜露出所需要形成的图案，之后在整个贴膜上进行喷涂油墨，直至将整个裸露区域喷涂完全覆盖，然后撕下贴膜，得到立体图案。这种立体图案的制作方式存在以下缺点：制作过程繁琐，时间长、效率低；贴膜撕下后无法再次使用，而且喷涂在贴膜上的油墨也不能重复使用，存在浪费严重，成本高的问题。

发明内容：

为此，本发明的目的在于提供一种立体纹饰丝网印刷装置及方法，以解决目前贴膜制作立体图案所存在的时间长、效率低、成本高的问题。

为实现上述目的，本发明主要采用以下技术方案：

一种立体纹饰丝网印刷装置，包括模具底板(1)、基板(3)、丝印网版(4)和刮板(5)，基板(3)固定在模具底板(1)上，丝印网版(4)位于基板(3)上；所述丝印网版(4)由丝网边框和设置在该丝网边框中的丝网构成，所述丝网上设置有丝网封闭区域(6)和丝网穿透区域(7)；将丝印网版(4)压紧在基板(3)上，并在丝印网版(4)上注入油墨，通过刮板(5)在丝印网版(4)的丝网区域来回刮动，使油墨沿丝网穿透区域(7)转印到基板(3)上。

其中所述基板(3)为非磁性材料制成。

其中所述模具底板(1)上设置有磁铁(2)。

其中所述油墨为感磁颜料油墨。

另外本发明还提供了一种立体纹饰丝网印刷方法，其中具体包括有以下步骤：

A、制作丝印网版，且在丝印网版的丝网上形成丝网封闭区域和丝网穿透区域；

B、将丝印网版压紧在基板上，并在丝印网版上注入油墨，通过刮板在丝印网版的丝网区域来回刮动，使油墨沿丝网穿透区域转印到基板上，油墨在基板上受到磁场影响而形成立体纹饰图案。

其中还包括步骤C：

将印刷有立体纹饰图案的基板进行烘干或自然晾干，使基板上形成的图案涂层固化。

其中于步骤A之前包括：

制作模具底板，且在该模具底板上制作磁铁图案，所述磁铁图案排布形成条形、波浪形或任意形状。

其中步骤B中油墨是由感磁颜料置于树脂中，搅拌均匀后形成的。

本发明丝印网版的丝网上设置有丝网封闭区域和丝网穿透区域；将丝印网版压紧在基板上，并在丝印网版上注入油墨，通过刮板在丝印网版的丝网区域来回刮动，使油墨沿丝网穿透区域转印到基板上。与现有技术相比，本发明制作方式简单快捷、且丝印网版上的油墨可多次循环使用，成本较低，另外，采用刮板可保证所形成的立体图案厚度稳定。

附图说明：

图1为本发明立体纹饰丝网印刷装置结构示意图。

图2为本发明立体纹饰丝网印刷的效果示意图。

图3为本发明立体纹饰丝网印刷制作工艺流程图。

图中标识说明：模具底板1、磁铁2、非磁性基板3、丝印网版4、刮板5、丝网封闭区域6、丝网穿透区域7、油墨层8。

具体实施方式：

为阐述本发明的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。

请参见图1所示，图1为本发明立体纹饰丝网印刷装置结构示意图。本发明提供了一种立体纹饰丝网印刷装置，包括模具底板1、基板3、丝印网版4和刮板5，基板3为需要形成立体图案的板材，由非磁性材料制成，本发明中可采用的是塑胶板、玻璃板、木板、纸板、陶瓷、石材或铜、铝等非感磁金属，且基板3的厚度应为磁铁的磁力线能够穿透为宜；模具底板1为磁性或非磁牲材料制成，其上安装有多个磁铁2，这些磁铁2之间排布成互相平行的条形，也可以排布形成波浪纹或其他任意的形状。

丝印网版4由丝网边框和设置在该丝网边框中的丝网构成，所述丝网上设置有丝网封闭区域6和丝网穿透区域7，且丝网封闭区域6上的网孔可保证油墨不渗透；而丝网穿透区域7则可保证油墨渗透到丝网下部，这里的丝网穿透区域7的具体形状可根据用户的实际需要自行设置。