[发明专利]一种新型杠杆式剪板机的偏心传动装置

说明书

技术领域

 本发明涉及一种剪切装置，特别涉及一种新型杠杆式剪板机的偏心传动装置。本发明属于机械设备制造加工技术领域。

背景技术

剪板机是采用合理的刀片间隙，利用运动的刀片和固定的刀片，对各种厚度的板材施加剪切力，使板材按照要求断裂分离。

杠杆式剪板机的偏心传动装置是杠杆式剪板机的重要工作部件，现有技术杠杆式剪板机的偏心传动装置一般包括电机、传动带、传动箱、传动轴承装置和偏心轮，电机通过传动带与传动箱相连接，传动箱通过传动轴承装置与偏心轮相连接，传动轴承装置包括有偏心轮轴承和架装在机架上的偏心轮主轴，偏心轮套装设置在偏心轮主轴外，且偏心轮通过偏心轮轴承与偏心轮主轴相连接。现有这种结构的杠杆式剪板机的偏心传动装置存在着如下缺陷：在传动装置中未设置有飞轮，因此传动的稳定性和平稳性差，传动消耗的动力大，使用成本高。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种传动效率高、消耗的动力小、使用成本低、且传动稳定性性好的一种新型杠杆式剪板机的偏心传动装置。

为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案：一种新型杠杆式剪板机的偏心传动装置，包括电机、传动带、传动箱、传动轴承装置和偏心轮，电机通过传动带与传动箱相连接，传动箱通过传动轴承装置与偏心轮相连接，传动轴承装置包括有偏心轮轴承和架装在机架上的偏心轮主轴，偏心轮套装设置在偏心轮主轴外，且偏心轮通过偏心轮轴承与偏心轮主轴相连接。所述的电机通过传动带与传动箱的动力输入端的一侧相连接，所述传动箱的动力输入端的另一侧设有飞轮，传动箱的输出端与传动轴承装置的偏心轮主轴相连接。

进一步，所述传动箱的输出端通过联轴器与传动轴承装置的偏心轮主轴相连接。

采用上述技术方案后，本发明具有以下有益效果：本发明设置有飞轮结构，电机通过传动带输送动力给传动箱和飞轮，传动箱再将动力输送给偏心轮。由于采用飞轮，飞轮是质量较大的轮，在其作用下，传动箱能获得更稳定的输送动力，使用较小的电机就能达到更好的效果。本发明不但提高了传动效率，节省了动力，节能降耗，使使用成本大大降低；同时大大提高了传动的稳定性和平稳性，使本发明传动更加稳定可靠。因此，本发明传动效率高，消耗的动力小，使用成本低，且传动稳定性好。

附图说明

图1为本发明的安装使用时的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图2的C-C剖视结构示意图。

图中： 11、传动轴承装置，12、偏心轮，13、机架， 15、飞轮，16、传动箱，17、传动带，18、电机， 25、偏心轮轴承，26、偏心轮主轴，30、联轴器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步详细说明。

实施例

如图1至图3所示，一种杠杆式剪板机的偏心传动装置，包括电机18、传动带17、传动箱16、传动轴承装置11和偏心轮12。电机18通过传动带17与传动箱16相连接，传动箱16通过传动轴承装置11与偏心轮12相连接。传动轴承装置11包括有偏心轮轴承25和架装在机架13上的偏心轮主轴26。偏心轮12套装设置在偏心轮主轴26外，且偏心轮12通过偏心轮轴承25与偏心轮主轴26相连接。所述的电机18通过传动带17与传动箱16的动力输入端的一侧相连接，所述传动箱16的动力输入端的另一侧设有飞轮15，传动箱16的输出端通过联轴器30与传动轴承装置11的偏心轮主轴26相连接。

本发明工作时。是电机18通过传动带17、传动箱16驱动偏心轮12运动。

本发明不限于上述实施例，凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本发明要求的保护范围。