[发明专利]振动收尘式打散机

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，进一步用于各种粒状物或粉状物因结团而需分散的机械设备。

背景技术

在对一些粉状物料进行回收利用时，常常遇到一个问题，即由于物料受潮结团，无法进行相关作业。而目前尚无有效的相关机械的问世，采用烘干或晾干而后分散物料的方法，存在着耗能或耗时的缺陷。

发明内容

本发明的目的就是提供一种效率高的振动收尘式打散机，该机特别适用于各种粉类物料或颗粒性物料因潮湿而结团，需要进行打散松解。

本发明的目的是通过以下方案实现的：

振动收尘式打散机，其特征在于：在机架上部设置有进料口，进料口下部为振动筛A，振动筛A由弹簧或橡胶弹簧和机架连接，振动筛A呈倾斜放置，其与进料口接触部位相对较高，与进料口相对应的另一侧相对较低，形成排杂口，用于将大块杂物排出机外；在振动筛A的上部设置有除尘吸风口，除尘吸风口用于在上料和振动的同时，进行吸风收尘；除尘吸风口通过管道连通收尘器，收尘器底部设置有收尘器出口，收尘器通过管道连接风机；在振动筛A下方设置有转辊，转辊上有顺序的排列着成尖刀状的叶片；在转辊的下方设置有振动筛B，振动筛B下方为出料带；振动筛B的一侧为循环上料器，振动筛B把打散后的物料进行筛选，把合格物料送至出料带，把不合格的物料送至进料口，进行2次循环打散。

本发明还可进一步通过以下方案实现：

所述的除尘吸风口设置有两个，一个靠前，设置于进料口处，另一个居振动筛A的正上方或后上方。

所述的转辊有三个，即在振动筛A下方由上而下依次设置有转辊A，转辊B，转辊C，中间转辊B的旋转方向与转辊A、转辊C转向相反。

所述的转辊上有顺序的排列着成尖刀状的叶片。

所述的吸风管道上设置有调节阀，可进行风量调整。

本发明的有益效果在于：1、打散效果好，采用带尖刀状叶片的三个转辊，打散效果好，采用循环打散设置可进一步提高打散效果；2、在打散的同时可方便地进行去除大块杂物和收尘，收尘避免了污染空气；3、节能。相对于烘干或晾干物料的方法，可节省能源并提高工效。4、适用范围广。本机适用于各种粉类物料或颗粒性物料因潮湿而结团，需要进行的打散松解。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1为进料口，2为振动筛A，3为排杂口，4为转辊A，5为转辊B，6为转辊C，7为振动筛B，8为出料带，9为循环上料器，10为除尘吸风口，11为调节阀，12为收尘器，13为收尘器出口，14为风机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例：

如图1所示，振动收尘式打散机该机，主要适用于各种粉类物料或颗粒性物料因潮湿而结团，需要进行打散松解并去除大块杂物。

在机架上部设置有进料口1，进料口1用于采用某种上料设备对该机进行上料；进料口1下部为振动筛A2，振动筛A2由弹簧或橡胶弹簧和机架连接，该筛把进入的物料除去大块杂物同时对物料的也有振散的作用，该机振动的筛孔可根据物料的不同而定孔径；振动筛A2呈倾斜放置，其与进料口1接触部位相对较高，与进料口1相对应的另一侧相对较低，形成排杂口3，用于将大块杂物排出机外；在振动筛A2的上部设置有除尘吸风口10，除尘吸风口10设置有两个，一个靠前，设置于进料口1处，另一个居振动筛A2的正上方或后上方；除尘吸风口10用于在上料和振动的同时，进行吸风收尘。除尘吸风口10通过管道连通收尘器12，收尘器12可把产生的粉尘进行过滤收尘；收尘器12底部设置有收尘器出口13，用于把收集的粉尘物料进行收集排出。吸风管道上设置有调节阀11，可进行风量调整；收尘器12通过管道连接风机14。风机14对除尘和收尘系统进行引风并把过滤净化后的空气排出机外。

在振动筛A2下方由上而下依次设置有转辊A4，转辊B5，转辊C6，三个转辊的结构相同，各转辊上有顺序的排列着成尖刀状的叶片，有利于对物料的打散并且减小对原物料的损坏，同时减小和物料的摩擦接触从而降低能耗，中间转辊B5的旋转方向与上转辊A4、下转辊C6转向相反，有利于对结团的物料进行打解松粉。