[发明专利]多条整幅纳米透气复合膜制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种多条整幅纳米透气复合膜制备方法。

技术背景

纳米透气膜采用的是纳米碳酸钙与PE树脂及相关的加工添加剂改性成透气性树脂(或称透气膜母料)作为原材料，经过吹膜或流延再经过拉伸而成；它具有海绵状的网孔结构，故具有一定的气体透过能力(如湿气、空气等)，而可以有效的阻隔液体及固体微粒等的通过(如水、油及细菌等)的薄膜。相对而言，由于应用领域(卫生材料、防护服)的要求，该材料需要一定的强度要求，但鉴于薄膜本身的特性无法达到使用要求；

无纺布(英文名：NonWoven)又称不织布或非织造布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。更为诱人的是其具有足够的物理性能，如纵横向强度、撕裂强度等等；故可以广泛的应用在各领域，当然也可以应用在上述领域中。

结合两者各自的特性，最好能采用复合的方法将纳米透气薄膜与无纺布通过胶黏剂进行粘合。但目前市场上只能单独进行整版复合或者单个居中复合。由于只能单独进行整版复合或者单个居中复合，极大地制约了产品的批量生产能力及设备的运行成本。特别是进行居中复合时需要同时对透气膜和无纺布进行分切处理，然后才能进行后道工序，生产效率低，同时也增加了生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种可以同时在一套设备上进行整幅及多条纳米透气复合膜的一种多条整幅纳米透气复合膜制备方法。使用该方法可以极大的提高整幅及居中复合膜生产效率，降低生产成本。

为了达到上上述目的，本发明采用如下技术方案：一种多条整幅纳米透气复合膜制备方法，依次包括多个独立上卷装置、胶辊加压涂胶、预热、复合、干燥、收卷这6个步骤。

A、上卷放卷

开机后，首先对复合钢辊进行加热到60-90℃，当达到设定温度后，保温30分钟以上。然后安置两种基材，纳米透气膜为第一基材，无纺布为第二基材，基材的安装可以根据实际生产需要来选择不同的放卷装置。第一基材放卷装置由5个及不限于5个独立运行的放卷单元组成，可根据不同复合方式选择单个或者多个放卷单元。向胶水槽内加入配置好的胶水。设定张力，启动机器使膜展平，并沿着线路到上胶辊。

鉴于纳米透气膜的特性，单个窄幅膜卷的初始张力不一以及纳米透气膜对张力的敏感度很高，则就需要稳定的张力控制系统来保证。

B、涂胶

通过胶辊加压涂胶，根据不同的复合方式，选择不同的胶辊。进行整幅复合或进行多条居中复合，进行整幅复合时选择常规橡胶辊，进行多条居中复合时选择在特定制作的多条居中复合胶辊(一般用凹凸辊)，对特定宽度部分进行上胶。

C、预热

上完胶的膜，经过一个短的烘道。通过设定热风烘箱的温度至40-60℃，对膜进行预热，同时使胶黏剂中部分溶剂挥发，使胶黏剂产生一定的粘度。

D、复合

将预热后的第一基材与第二基材，经复合压辊压合并加热。复合钢辊温度设定60-90℃。

E、干燥

将压合后的膜通过一条长的热风烘道，对膜进行热风加热至60-90℃，以使膜内的残留溶剂得到充分的挥发。烘道上方安装有吸风装置，将挥发出来的溶剂排出去，并使胶水固化，使第一基材与第二基材能够牢固的连接在一起。以上过程基本完成了整个复合的过程。

F、冷却收卷

将复合干燥后的纳米透气复合膜，通过冷却牵引，定型后进入收卷装置。

本发明可以极大的提高整幅及居中复合膜生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1：居中纳米透气复合膜，

图2：整幅纳米透气复合膜；

图3：本发明生产流程示意图。

其中1为纳米透气膜，2为无纺布；8为1#放卷、9为2#放卷、3为多条放卷、4为涂胶、5为压合、6为烘干、7为冷却收卷。

具体实施方案

参照本发明生产流程示意图(图3)。

一种多条整幅纳米透气复合膜制备方法，依次包括多个独立上卷装置、胶辊加压涂胶、预热、复合、干燥、收卷这6个步骤。

A、上卷放卷