[发明专利]感应炉用特种红柱石砖无效
申请号: | 201110286423.0 | 申请日: | 2011-09-26 |
公开(公告)号: | CN103011845A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 宋建峰 | 申请(专利权)人: | 宋建峰 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 452370 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 感应炉 特种 柱石 | ||
所属技术领域
本发明涉及一种在冶金过程中的感应炉上所用的特种红柱石砖,它特别适合在温度较高的熔铜炉上使用。
背景技术
目前,现有的熔铜炉上所使用的耐火砖,存在着耐火度低,抗热震稳定性差,抗蠕变性差、抗侵蚀性差的缺点,容易出现铜液渗漏的现象,容易发生事故,造成损失。
发明内容
为克服现有情况下,现有的熔铜炉上所使用的耐火砖,存在着耐火度低,抗热震稳定性差,抗蠕变性差、抗侵蚀性差,容易出现铜液渗漏的现象,容易发生事故,造成损失的不足,本发明提供了一种感应炉用特种红柱石砖,这种砖的耐火度高,抗热震稳定性好,抗蠕变、抗侵蚀性好,能有效防止铜液渗漏现象的发生。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该方案分以下几个步骤,
1.主要原料配制
该高纯红柱石砖是以红柱石、硅线石砂、活性氧化铝粉和精特高铝粉为原料,首先取粒度为0.1~1mm的红柱石40%,粒度为0.1~1mm的硅线石20%,120目活性氧化铝粉10%,120目精特高铝粉20%。
2.混料
将上述原料放入混砂机中,再加入10%的水,搅拌20分钟即可。
3.成型
将上述混合好的原料放入成型模具中,再用400T压力机压制成砖坯。
4.高温烧制
将砖坯导入1500度以上的高温隧道窑进行烧制,即可得到产品。
本发明的有益效果是,能延长感应炉的使用寿命,有效防止铜液渗漏现象的发生。
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