[发明专利]一种性能优良的紧密纺用网格圈

说明书

技术领域

本发明涉及一种紧密纺用网格圈，尤其涉及一种性能稳定、纺纱效果优良的紧密纺用网格圈，属于纺织器材技术领域。

背景技术

网格圈是环锭紧密纺装置中的一个关键器材，它在纱线的集聚过程中起着相当重要的作用。网格圈是一个“传送带”，也是一个“凝聚器”，它的任务是运载已经完成牵伸过程的纱线絮条，以输出罗拉同步速度继续前进，让气流对纤维束进行集束，直到进入加捻区，要求网格圈具有良好的“透气性”、能够使气流稳定的通过。

网格圈在长期的使用过程中始终处于张紧状态，受到拉应力的作用，会产生拉长现象，特别是在中间走纱区，因受到摇架的压力较大，更易变形，使网格圈径向尺寸不一致，受力不均匀，从而影响其运行的平稳性并产生左右飘移的现象。另外，网格圈由于长时期受到摇架的压力作用，会将丝线直径压扁，导致网孔变形，产生透气率的变化，影响纺纱效果。人们通常会对网格圈的材料进行改良，以提高网格圈的机械抗拉强度和抗压强度，但是，这种改良方式会提高网格圈的生产成本，且网格圈性能提高并不大。　

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种性能优良的紧密纺用网格圈，通过改变网格圈走纱区内经丝和纬丝的编织密度，有效提高了网格圈的机械抗拉强度和抗压强度，使网格圈的使用性能更为优良。

本发明揭示了一种性能优良的紧密纺用网格圈，该网格圈包括走纱区和加强区，所述的网格圈由经丝和纬丝在编织机上机织而成，所述的走纱区位于网格圈中部，加强区设置在走纱区两边，所述的走纱区内经丝与纬丝的机织密度存在变化，由正中向两侧逐渐递减。

在本发明一较佳实施例中，所述的走纱区内经丝与纬丝机织密度的变化由编织机的变频系统控制。

在本发明一较佳实施例中，所述的走纱区根据其机织密度的变化，划分成若干区域，分别为正中的承载区和周边的抗拉区。

在本发明一较佳实施例中，所述的承载区内机织密度约为55*55，该区域占整个走纱区面积的55%-60%。

在本发明一较佳实施例中，所述的抗拉区中紧贴承载区部分的机织密度约为55*60，该部分占整个走纱区面积的20%-25%；而位于走纱区四角部分的机织密度约为60*60，该部分占整个走纱区面积的15%-20%。

本发明揭示了一种性能优良的紧密纺用网格圈，该网格圈结构设计独特，通过改变走纱区内经丝和纬丝的编织密度，使网格圈的机械抗拉强度和抗压强度更为优良，降低了网格圈运行过程中透气率的变化，使紧密纺纱质量更加稳定，网格圈的使用性能更加优良。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例性能优良的紧密纺用网格圈结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、走纱区，2、加强区，3、经丝，4、纬丝，5、承载区，6、抗拉区。

 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例性能优良的紧密纺用网格圈结构示意图；该网格圈包括走纱区1和加强区2，所述的网格圈由经丝3和纬丝4在编织机上机织而成，所述的走纱区1位于网格圈中部，加强区2设置在走纱区两边，所述的走纱区内经丝3与纬丝4的机织密度存在变化，由正中向两侧逐渐递减。

本发明中提及的性能优良的紧密纺用网格圈中走纱区内经丝3与纬丝4机织密度的变化由编织机的变频系统控制；走纱区1根据其机织密度的变化，可划分成若干区域，分别为正中的承载区5和周边的抗拉区6。

网格圈在运行过程中，承载区5内的丝线长时间受到拉应力的作用，容易产生变形，导致网孔变大，使网格圈的透气率发生变化，影响纺纱效果；因此，承载区5内机织密度选择55*55，该区域占整个走纱区面积的55%-60%，有效提高网格圈在运行过程中的承载能力。

同时，网格圈在运行过程中，还会受到摇架的压力作用，使丝线压紧，导致网孔变小，同样产生透气率的变化；因此，抗拉区6中紧贴承载区部分的机织密度约为55*60，该部分占整个走纱区面积的20%-25%；而位于走纱区四角部分的机织密度约为60*60，该部分占整个走纱区面积的15%-20%。

本发明揭示了一种性能优良的紧密纺用网格圈,其特点是：该网格圈结构设计独特，通过改变走纱区内经丝和纬丝的编织密度，使网格圈的机械抗拉强度和抗压强度更为优良，降低了网格圈运行过程中透气率的变化，使紧密纺纱质量更加稳定，网格圈的使用性能更加优良。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。