[发明专利]一种金属陶瓷密封环材料及其制备方法

权利要求书

1.一种金属陶瓷密封环材料，其特征在于，其成分按重量百分比，粒度为0.8～1.5μm的（W,Cr）C占5～20%，粒度为1.0～2.5μm的（W,Ti）C占5～20%，粒度为0.8～2.0μm的Ni占5～20%，粒度为0.8～1.5μm的Co占5～20%，其余为粒度为0.8～2.5μm的Ti（C，N）。

2.根据权利要求1所述的金属陶瓷密封环材料的制备方法，其特征在于依次包含以下步骤：

（1）混合料制备：按权利要求1的重量百分比称取（W,Cr）C与（W,Ti）C粉末及Ni、Co、Ti(C,N)粉，球磨过程中先将（W,Cr）C与（W,Ti）C粉末并加入到球磨机，同时加入油酸和PEG6000成型剂，并球磨12～24h；然后加入Ni、Co、Ti(C,N)粉再球磨24～48h,球磨结束后过滤、干燥后制成混合料；

（2）压制成型与真空烧结：混合粉末在300～500MPa下压制成密封环生坯；生坯在真空炉中在500℃～600℃进行，保温2～4h，真空度为10～15Pa下脱除成型剂；在烧结温度为1350～1450℃，保温时间为1～3h, 真空度为1～5 Pa下完成烧结；

（3）低压烧结：将烧结好的金属陶瓷密封环放入低压烧结炉中，低压烧结在1350℃～1400℃下进行，保温时间90～120min, 氩气压力为3～8MPa。

3.根据权利要求1所述的金属陶瓷密封环材料，其进一步的特征在于：Ti（C，N）粉末中的C:N原子比为7：3，（W,Cr）C粉末中W:Cr重量比为(95～99.5):(0.5～5)，（W,Ti）C粉末中WC:TiC重量比为7:3。

4.根据权利要求2所述的金属陶瓷密封环材料的制备方法，其进一步的特征在于：金属陶瓷混合粉末的球磨介质为无水乙醇，其加量为100～500ml，PEG6000成型剂的加入量为2～8wt%，油酸的加入量为0.5～2wt%,球磨速度为60～100r/min, 研磨球为Φ6mm的WC-6wt%Ni硬质合金球, 球料重量比为5：1～15：1；球磨最终结束后金属陶瓷料浆经400目过滤，真空干燥处理温度为85℃～120℃，真空度为1～5 Pa；在300～500MPa下压制成生坯。