[发明专利]打孔热铆式精密装订机

说明书

技术领域

本发明涉及一种装订办公财务资料用装订机，特别涉及一种打孔热铆式精密装订机。

背景技术

传统打孔热铆式装订机的传动机构一般是由机架上几何中心处套有的自复位导柱，自复位导柱具有与所述单齿轮配合的齿口相啮合传动，齿轮转动时带动相齿合的齿口连动导柱向下运动，机架两侧需要设置手柄以平衡齿轮的传动，在自复位导柱下部的压纸机构上设有导杆，自复位导柱单齿轮啮合磨损过多，容易造成齿口不平，使压纸机构的导杆两边受力不平衡，以至压纸板不能精确定位，影响打孔质量。同时，由于受外置导柱高度的限制而造成机体需较高的高度，以及套设在导柱外表的回位弹簧不可避免地造成对机体整体外观的影响。

而且，传统的打孔装订机传动机构上的齿轮一般没有相应的定位装置，用力过大的时候，钻刀则会直接钻进胶垫中造成钻刀和刀垫的损伤，以至经常不能保证底部最后一张纸能有效打穿。同时，当钻刀损伤或胶垫给钻穿后则需进行更换，增加了一些不必要的成本，因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单合理、传动稳定平衡、精确度高和体积小的打孔热铆式精密装订机。

为解决上述技术问题，本发明的一种打孔热铆式精密装订机，包括固定在底座上的打孔单元，所述的打孔单元包括打孔固定座、盖板、手柄、打孔滑块、钻刀、压纸装置和切管装置，所述的钻刀和压纸装置设置在打孔滑块的下部，其中所述的打孔固定座水平穿设有转轴，手柄与转轴固定连接，打孔固定座中的转轴两侧设有齿轮，所述的打孔固定座两侧设有导轨，打孔滑块衔接在两导轨之间，打孔滑块内侧设有竖直齿条与齿轮相啮合，所述的打孔滑块中部设有容腔，盖板固设在打孔固定座上部，所述的容腔与盖板之间设有复位拉簧。

本发明由于采用了以上技术方案，通过手柄的自由外端把手向下压，手柄沿转轴转动，转轴通过齿轮啮合传动带动打孔滑块向下运动，容腔与盖板之间的复位拉簧开始拉伸，当压纸装置压紧装订的材料后，钻刀进行钻孔操作；钻孔完成后，放松手柄，容腔与盖板之间被拉伸的复位拉簧复位，打孔滑动块迅速回位。其中通过打孔固定座设置两对称的竖向导轨，把打孔滑块精确定位于其中可作升降复位运动。两侧设置的竖直齿条和与齿轮相平衡啮合结构实现齿合连动精确的技术效果。在打孔滑动块中设置内置容腔把复位弹簧内置于其中，隐藏内置结构改变在打孔固定座体积的局限性，有效地把机体的高度降低而缩小整体积，其中压纸装置内置定位在打孔滑动块中，实现整体的连动精确、合理的技术效果，具有结构简单、传动合理、连接稳定和联动效果好的优点。

上述的一种打孔热铆式精密装订机，所述的钻刀中设有轴向的排纸屑通道，所述的打孔滑块后侧设有导纸屑槽，排纸屑通道上端的排屑口通向后侧导纸屑槽，所述的底座后侧设有与导纸屑槽相对应的抽屉式纸屑盒。抽屉式纸屑盒设置在底座后部的凹槽内，合理的运用了底座空间，改变在机架上设置的位置局限性，在规则的底座后侧面设置相应的内空凹槽，抽屉式的集纸屑盒设置在内空凹槽中，实现结构简单、排纸屑通畅和清理方便及美观的技术效果。

上述的一种打孔热铆式精密装订机，所述的压纸装置包括竖直导杆、弹簧和设置在竖直导杆下部的压纸板，所述的打孔滑块的容腔两侧设有坚向定位通道，竖直导杆上端定位在定位通道中，弹簧套设在打孔滑块和压纸板之间的竖直导杆上，所述的压纸板开设有与所述的钻刀相匹配的通孔。竖直导杆和坚向定位通道精密配合实现压纸板配合精确和内置隐藏的技术效果。其中，由压纸板接触装订材料后，打孔滑块向下的同时竖直导杆在坚向定位通道中相对向上移动，开始压缩弹簧，而钻刀向下运动且穿过通孔对装订材料进行钻孔。