[发明专利]镁及镁合金表面微弧氧化制备生物陶瓷膜的方法有效
| 申请号： | 201110287453.3 | 申请日： | 2011-09-26 |
| 公开（公告）号： | CN102304745A | 公开（公告）日： | 2012-01-04 |
| 发明（设计）人： | 陈宏;郝建民;郝一鸣 | 申请（专利权）人： | 长安大学 |
| 主分类号： | C25D11/30 | 分类号： | C25D11/30 |
| 代理公司： | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人： | 谭文琰 |
| 地址： | 710064 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 镁合金 表面 氧化 制备 生物 陶瓷膜 方法 | ||
1.一种镁及镁合金表面微弧氧化制备生物陶瓷膜的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)以去离子水为溶剂配制磷酸盐与硅酸盐复合体系溶液，每升复合体系溶液中含磷酸钠5g～40g，硅酸钠2g～30g，甘油磷酸钙5g～30g，碳酸钾1g～15g，硼砂2g～8g，用氢氧化钠调节复合体系溶液的pH值为8～14，然后将复合体系溶液置于电解槽中静置24h后作为电解液；
(2)将待处理的镁或镁合金置于步骤(1)所述电解液中作为阳极，不锈钢板作为阴极，控制电解液的温度为10℃～45℃，调节微弧氧化电源脉冲频率为100Hz～2000Hz，占空比为10％～55％，在电压为250V～500V的条件下恒压处理3min～120min，即在镁或镁合金表面原位生长一层均匀致密的生物陶瓷膜。
2.根据权利要求1所述的镁及镁合金表面微弧氧化制备生物陶瓷膜的方法，其特征在于，步骤(2)中所述微弧氧化电源为直流脉冲电源。
3.根据权利要求1所述的镁及镁合金表面微弧氧化制备生物陶瓷膜的方法，其特征在于，步骤(2)中所述脉冲频率为300Hz～1000Hz。
4.根据权利要求1所述的镁及镁合金表面微弧氧化制备生物陶瓷膜的方法，其特征在于，步骤(2)中所述占空比为15％～30％。
5.根据权利要求1所述的镁及镁合金表面微弧氧化制备生物陶瓷膜的方法，其特征在于，步骤(2)中所述恒压处理的时间为5min～60min。
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