[发明专利]一种加热导热油的方法

说明书

技术领域

本发明涉及可再生能源领域，具体地，涉及一种加热导热油的方法。

背景技术

生物柴油(Biodiesel)是生物质能的一种，是指以油料作物、野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等含有长链脂肪酸甘油三酯的材料作为原料油，通过酯交换法制成的长链脂肪酸的单烷基酯，是能够用于替代石化柴油的可再生性柴油燃料。

现有的工业化生产生物柴油的工艺中，采用酯交换法得到的生物柴油粗产品中除含有生物柴油外，还含有重质油酯。由于重质油酯燃烧性能较差，需要通过对生物柴油粗产品的分馏来分离生物柴油和重质油酯。

生物柴油生产过程中，进行酯化、脱水和分馏都需要达到加热温度的导热油作为加热介质以提供热量。现有的加热导热油的方法是通过燃烧石化柴油等常规燃料以使导热油吸收燃烧释放的热量。但是，由于石化柴油等常规燃料的成本较高，因此现有的加热导热油的方法存在成本过高的缺陷。

发明内容

为了克服现有的加热导热油的方法存在成本过高的缺陷，本发明提供了一种加热导热油的方法。

本发明的发明人发现：分离生物柴油得到的生物柴油重质油酯在40℃下的运动粘度大于500mm²/s，需要在60℃保温的条件下储存，且市场需求量较小，因而利用价值较低而储存成本较高，因此存在处理困难的问题。为了有效地处理上述生物柴油重质油酯，本发明的发明人进行了努力地探索，出乎意料地发现，该生物柴油重质油酯在75℃及以上时运动粘度大大降低，并且具有接近于石化柴油的燃烧热值，完全可以用于燃烧以加热导热油，并进而用于生物柴油的生产，由此得到了本发明。

根据本发明提供的一种加热导热油的方法，所述导热油在生物柴油生产中作为加热介质；该方法包括：将达到进料温度的生物柴油重质油酯经燃烧器燃烧，并使所述导热油吸收所述燃烧释放的热量；所述进料温度为75-150℃；所述生物柴油重质油酯在0.5kPa的压力下的沸程在280℃以上。

通过本发明的方法，有效地降低了加热导热油的成本，并且解决了上述生物柴油重质油酯处理困难的问题，上述生物柴油重质油酯的燃烧成功点火率高达93％以上。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明中，未做相反说明的情况下，所述的压力的数值均指绝压。

根据本发明提供的一种加热导热油的方法，所述导热油在生物柴油生产中作为加热介质；该方法包括：将达到进料温度的生物柴油重质油酯经燃烧器燃烧，并使所述导热油吸收所述燃烧释放的热量；所述进料温度为75-150℃；所述生物柴油重质油酯在0.5kPa的压力下，沸程在280℃以上。

其中，所述生物柴油的生产可以为已知的工艺，例如可以为文献(韩明汉等，生物柴油制备技术的研究进展，2006年第12期，1119-1124页)中列举的工艺，具体地，可以为酯交换工艺；更具体地，可以包括酯交换、蒸馏脱甲醇、脱水、脱甘油和生物柴油分馏等步骤。所述导热油可以作为上述各个步骤中的加热介质，特别是可以做为酯交换步骤、蒸馏脱甲醇步骤和生物柴油分馏步骤中的加热介质。

其中，所述导热油的选择可以为常规的选择，例如，联苯和联苯醚低熔混合物型导热油、烷基萘型导热油或烷基联苯型导热油。可以根据加热的具体条件选择导热油的组成，例如，可以采用氢化三联苯。

其中，所述生物柴油重质油酯是指生物柴油分馏步骤中，分离出生物柴油后剩余的重质油酯。本发明中，在没有相反说明的情况下，在0.5kPa的压力下的沸程为250-280℃的馏分为生物柴油，沸程高于280℃的馏分为重质油酯。

其中，所述燃烧器可以为常规的石化重油燃烧器，例如可以为购自北京科能诺得能源技术有限公司的型号为KN-400AG的燃烧器。

其中，所述进料温度是指所述生物柴油重质油酯进入燃烧器喷枪的温度，为了节省加热重质油酯至所述进料温度所消耗的能源，并且提高点火成功率，优选情况下，所述进料温度为100-150℃，进一步优选为130-140℃，更进一步优选为134-136℃，最优选为135℃。