[发明专利]用于中高浓度VOCs分离与回收的超高交联树脂及其制备方法和应用有效
申请号: | 201110287717.5 | 申请日: | 2011-09-26 |
公开(公告)号: | CN102391407A | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
发明(设计)人: | 龙超;章亮;宋晓飞;吴剑;史家璐;伊胜楠;李丽;李爱民 | 申请(专利权)人: | 南京大学 |
主分类号: | C08F212/14 | 分类号: | C08F212/14;C08F212/36;C08F2/20;C08J9/28;C08J7/02;C08J3/24;B01J20/26;B01J20/30;B01D53/02 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 蒋海军 |
地址: | 210093 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 中高 浓度 vocs 分离 回收 超高 交联 树脂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种用于中高浓度VOCs分离与回收的超高交联树脂,其特征在于其孔主要集中在微孔区和中孔区,其中微孔区和中孔区孔容分别不低于总孔容的35%,大孔区孔容不大于总孔容的5%。
2.权利要求1中所提及的用于中高浓度VOCs分离与回收的超高交联树脂,其特征在于其比表面积为:1000~1800 m2/g。
3.权利要求1所述的用于中高浓度VOCs分离与回收的超高交联树脂的制备方法,其步骤为:
a:油相由单体、交联剂和引发剂组成,单体为对氯甲基苯乙烯VBC、交联剂为二乙烯苯DVB、致孔剂为良溶剂甲苯与非良溶剂正庚烷组成的混合致孔剂,引发剂为过氧化苯甲酰BPO和偶氮二异丁腈AIBN组成的混合引发剂,其中VBC与DVB的质量比为9:1-1:9,致孔剂用量为VBC和DVB总量的50%-150%,引发剂占油相的质量比为0.5%~1.5%;
b:水相为溶解了分散剂的水溶液,其中分散剂由明胶和无机盐组成,明胶为水相质量的0.5%~1.5%,无机盐类为Na2CO3、NaCl或MgSO4,其质量分数分别占水相质量的1.5%-2%,2%-3%,4%-5%;
c:将配好的油相a在搅拌下加入到水相b中,并加入3-5滴质量分数为5%的亚甲基蓝MB溶液作为助分散剂,采用悬浮聚合法合成得到氯甲基苯乙烯-二乙烯苯共聚物,具体升温程序如下: 起始反应温度为60℃,保温0.5h;温度升到65℃并保温1.5h;再将温度升到76℃并保温1.5h;最后将温度升到80℃,并保温1h,即可得氯甲基的苯乙烯-二乙烯苯共聚物;
d:分别用水温为55~65摄氏度的温水、常温状态的水和乙醇洗涤上述共聚物,干燥得到带有氯甲基的聚苯乙烯-二乙烯苯树脂氯球;
e:将步骤d中的氯球用其质量5倍的二氯乙烷进行溶胀6-8小时,加入其质量15%-20%的三氯化铁作为催化剂,在80℃下再次反应10-12小时,合成出具有超高交联度的苯乙烯-二乙烯苯共聚物;
f:将步骤e中共聚物分别用用水温为55~65摄氏度的温水、冷水和乙醇进行洗涤,得到用于中高浓度VOCs分离与回收的超高交联树脂。
4.根据权利要求3中所述的用于中高浓度VOCs分离与回收的超高交联树脂的制备方法,其特征在于在步骤a中,致孔剂的用量为油相总质量的33%-60%。
5.根据权利要求3或4中所述的用于中高浓度VOCs分离与回收的超高交联树脂的制备方法,其特征在于在步骤a中,以BPO和AIBN作为混合引发剂,并依据两种引发剂不同的最佳反应活性温度制定严格的升温程序,升温程序为在;起始反应温度为60℃,保温0.5h;温度升到65℃并保温1.5h;再将温度升到76℃并保温1.5h;最后将温度升到80℃,并保温1h,即可得氯甲基苯乙烯-二乙烯苯共聚物。
6.权利要求3或4中所述的用于中高浓度VOCs分离与回收的超高交联树脂的制备方法,其特征在于在其步骤b中混合分散剂为Na2CO3。
7.权利要求1中所述的用于中高浓度VOCs分离与回收的超高交联树脂在VOCs分离与回收中的应用。
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