[发明专利]一种聚苯硫醚复合材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种聚苯硫醚复合材料，其特征在于：按照重量份计，该复合材料的主要成分为：聚苯硫醚100份，增强纤维40-100份，空心玻璃微珠18-35份，聚酰胺25-60份。

2.根据权利要求1所述的聚苯硫醚复合材料，其特征在于：按照重量份计，该复合材料的主要成分为：聚苯硫醚100份，增强纤维65-80份，空心玻璃微珠20-25份，聚酰胺35-40份。

3.根据权利要求1或2所述的聚苯硫醚复合材料，其特征在于：所述的增强纤维为玻璃纤维或碳纤维。

4.根据权利要求1或2所述的聚苯硫醚复合材料，其特征在于：所述的聚酰胺为聚己内酰胺或聚己二酰己二胺。

5.根据权利要求1或2所述的聚苯硫醚复合材料，其特征在于：所述的空心玻璃微珠粒度为2-65微米，壁厚为1-2微米。

6.制备权利要求1所述的聚苯硫醚复合材料的方法，其特征在于：将预处理后聚苯硫醚、聚酰胺和空心玻璃微珠按照配比捏合均匀，置入单螺杆挤出机中，挤出机控制温度在260-310℃，通过挤拉包覆口模时通入连续玻璃纤维或碳纤维束，挤出料经水冷、切粒得到长纤维增强聚苯硫醚复合材料粒料。

7.如权利要求1或2所述的聚苯硫醚复合材料的应用，其特征在于：该聚苯硫醚复合材料用于制备耐腐蚀泵的过流组件。

8.根据权利要求7所述的聚苯硫醚复合材料的应用，包括模压成型工艺或注塑成型工艺，其特征在于：模压成型工艺主要包括以下步骤：

(1)将聚苯硫醚复合材料粒料干燥处理；

(2)将干燥后的聚苯硫醚复合材料粒料加入模具中，加热到150℃后进行一次压制，压力为2-5MPa；

(3)将模具加热到300℃-340℃后，加压到10-25MPa进行二次压制；

(4)将模具冷却到150℃后，卸压出模，即制得成型胚件。

9.根据权利要求8所述的制备耐腐蚀泵过流组件的工艺，其特征在于：注塑成型工艺为：将聚苯硫醚复合材料粒料干燥处理后，在螺杆注塑机中注塑成型，注塑过程中料筒温度为：280-340℃，螺杆转速为40-100ppm，注射压力50-140MPa，模具温度120-140℃。