[发明专利]深孔焊试压工装

说明书

技术领域

本发明涉及用于检测深孔焊焊缝的深孔焊试压工装。

背景技术

在化工、石油、医药、原子能、核工业中，换热器的应用非常广泛，其中管壳式换热器是使用最普遍的。在管壳式换热器的设计、制造等过程中，换热管与管板上管板孔之间的焊接质量的好坏决定了换热器质量的优劣和使用寿命的长短。常规的焊接结构中，管板孔与换热管之间存在间隙容易产生间隙腐蚀、过热等问题，而内孔焊可以克服以上的问题，远距离的内孔焊接通常称为深孔焊。在设备制作时，待管板上的管孔与换热管深孔焊接完成后，要对换热管与管板之间的深孔焊的焊缝进行试压，检测深孔焊的焊缝是否有渗漏。传统的检测方式是在将管板与换热管外的壳体焊接完毕后对整个壳体进行水压试验。上述试压方式虽能检测出是否渗漏，却难以检测出具体是哪一根换热管渗漏，而且由于外部的壳体已经焊接完成，无法对渗漏的换热管进行补焊或更换，只能采用堵管的方式将渗漏的换热管堵掉，这样减少了换热面积，也降低产品质量。

发明内容

本发明需要解决的问题的是提供一种结构简单、能在壳体焊接完成前检测出渗漏的换热管的深孔焊试压工装。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案是：深孔焊试压工装，在位于深孔焊焊缝一侧的管板孔中设置有头部工装，在位于深孔焊焊缝另一侧的换热管中设置有尾部工装，所述的头部工装包括：沿轴向设置有通孔的第一拉杆，第一拉杆的头部设置有进水口，第一拉杆的头部凸出于管板孔的端口外；所述的尾部工装包括：沿轴向设置有通孔的第二拉杆，第二拉杆的头部设置有出水口，出水口上设置有密封盖，第二拉杆的头部凸出于换热管管孔的端口外；第一拉杆和第二拉杆上分别设置有与所在孔的内壁胀紧密封的胀紧密封装置，所述的胀紧密封装置的结构为：设置在拉杆上的管口螺母和拉紧螺母，在管口螺母与拉紧螺母之间的拉杆上还依次设置有一对尾部相邻的塞头和密封圈，所述的每个塞头的头部粗并逐渐向塞头的尾部变细，两塞头外配合套装有分瓣形的胀筒，所述的胀筒能与两塞头同时胀紧并卡紧在所在孔的内壁上，所述的密封圈能与所在孔的内壁卡紧密封；所述的管口螺母凸出在所在孔的端口外，所述的胀筒头部设置有卡圈，卡圈卡在所在孔的端口上。

进一步地，前述的深孔焊试压工装，其中，所述的分瓣形的胀筒沿圆周均匀分成三瓣，且所述的胀筒的外壁上设置有锯齿状的卡齿。

更近一步地，前述的深孔焊试压工装，其中，所述的密封盖内设置有与出水口配合的密封垫圈，密封盖上设置有手柄，密封盖上设置有与外界相通的开孔。

本发明的优点是：结构简单实用，操作方便，大大提高了工作效率，且能在壳体焊接完成前检测出渗漏的换热管，大大提高了产品的质量。

附图说明

图1是本发明所述的深孔焊试压工装的结构示意图。

图2是图1中第一塞头的结构示意图。

图3是图2中的俯视图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。