[发明专利]一种低屈强比高韧性钢板及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201110287965.X 申请日: 2011-09-26
公开(公告)号: CN103014554A 公开(公告)日: 2013-04-03
发明(设计)人: 张爱文;焦四海;袁向前;陈钰珊 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/58 分类号: C22C38/58;C22C38/38;C21D8/02;C21D1/18;B21B37/74;B21B37/58
代理公司: 北京市金杜律师事务所 11256 代理人: 陈长会;金惠淑
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 屈强 比高 韧性 钢板 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种低屈强比高韧性钢板,其化学成分的重量百分比为:C:0.05-0.08%,Si:0.15-0.30%,Mn:1.55-1.85%,P≤0.015%,S≤0.005%,Al:0.015-0.04%,Nb:0.015-0.025%,Ti:0.01-0.02%,Cr:0.20-0.40%,Mo:0.20-0.30%,N:≤0.006%,O≤0.004%,Ca≤0.005%,Ni≤0.40%,其中,Ca/S≥1.5,余量为铁和不可避免杂质。

2.如权利要求1所述的低屈强比高韧性钢板,其特征在于,Si:0.16-0.29%。

3.如权利要求1或2所述的低屈强比高韧性钢板,其特征在于,Mn:1.55-1.83%。

4.如权利要求1-3任一所述的低屈强比高韧性钢板,其特征在于,N≤0.0055%,优选地,N:0.003-0.0045%。

5.如权利要求1-4任一所述的低屈强比高韧性钢板,其特征在于,P≤0.008%,S≤0.003%。

6.如权利要求1-5任一所述的低屈强比高韧性钢板,其特征在于,Al:0.02-0.035%。

7.如权利要求1-6任一所述的低屈强比高韧性钢板,其特征在于,Ni≤0.25%。

8.如权利要求1-7任一所述的低屈强比高韧性钢板,其特征在于,Cr:0.24-0.36%。

9.如权利要求1-8任一所述的低屈强比高韧性钢板,其特征在于,Mo:0.18-0.26%。

10.如权利要求1-9任一所述的低屈强比高韧性钢板,其特征在于,Nb:0.018-0.024%。

11.如权利要求1-10任一所述的低屈强比高韧性钢板,其特征在于,Ti:0.012-0.019%。

12.如权利要求1-11任一所述的低屈强比高韧性钢板,其特征在于,Ca≤0.005%。

13.如权利要求1-11任一所述的低屈强比高韧性钢板,其组织主要为铁素体和回火贝氏体以及可能的少量马氏体。

14.如权利要求1-13任一所述的低屈强比高韧性钢板,厚度为10-25mm,屈服强度≥500MPa,屈强比≤0.75,延伸率A50≥20%,-60℃的Akv≥200J。

15.如权利要求1-14任一所述的低屈强比高韧性钢板的制造方法,包括:

钢水经真空脱气处理后进行连铸或模铸,模铸后需经初轧成钢坯;

连铸坯或钢坯于1150-1220℃加热后在奥氏体再结晶区和未再结晶区进行多道次轧制,总压下率≥80%,终轧温度≥850℃;

轧后钢板以15-50℃/s的冷却速度,快速水冷至Bs-60℃至Bs-100℃温度,再空冷5-60s;

冷却的钢板进入在线感应加热炉以1-10℃/s的速度快速加热至Bs+20℃,回火40~60s,然后出炉空冷;

其中贝氏体开始点Bs为:Bs=830-270C-90Mn-37Ni-70Cr-83Mo。

16.如权利要求15所述的方法,其特征在于,多道次轧制中,再结晶区压下率≥65%,未再结晶区压下率≤63%。

17.如权利要求15或16所述的方法,其特征在于,终轧温度为850-880℃。

18.如权利要求15-17任一所述的方法,其特征在于,轧后钢板以15-50℃/s的冷却速度,快速水冷至510-550℃。

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