[发明专利]一种多层复合管道

说明书

技术领域

本发明涉及一种多层复合管道，具体涉及一种低成本、耐磨、耐腐蚀、抗冲击的多层复合管道。

背景技术

在现代工业中，管道已经得到了广泛应用。在电力、水泥、矿山和钢铁等行业中，尤其需要耐磨性管道。诸如电厂的灰渣和粉煤灰都是通过生产线上的耐磨管道输送的。但由于应用环境的复杂性，对管道材料的性能也提出了越来越高的要求。当今常用各类的管道普遍存在功能单一、性能有限或成本高等问题，故开发新型的高性能复合管道显得尤为重要。

目前耐磨管道所使用的材料主要有耐磨高分子材料、陶瓷材料和金属材料，其中高分子材料的耐磨性能一般、寿命短；陶瓷材料加工较为复杂、易碎并且无延展性；而用于耐磨管道的金属材料一般都添加有铬、钼等稀有贵重金属，大大增加了生产成本。因此现有技术中的耐磨管道都具有一定的缺点或局限性。

发明内容

本发明解决上述技术问题，提出一种低成本、便于加工、并具有耐磨、耐腐蚀、抗冲击性能的复合管道。

本发明的多层复合管道，其具有内层、中间层和外层；

其中多层复合管道的内层按原料重量份组成为：

铁  1000份

硼  15-40份

碳  2-15份

硅  2-5份.

锰  3-5份；

多层复合管道的中间层为弹性层；

多层复合管道的外层的主要成分为硬质塑料层；

多层复合管道的内层和中间层之间、以及中间层和外层之间均以粘结的方式固定。

进一步地，中间层的主要成分为发泡塑料。

进一步地，外层的主要成分为PVC材料或超高分子量聚乙烯。

进一步地，内层和中间层之间、以及中间层和外层之间采用热胶粘结固定。

本申请的管道的内层为耐磨合金层，与现有技术中耐磨金属材料均添加铬、钼等稀有贵重金属不同，本申请由于在铁中添加了成本低廉且容易获得的锰并且不加入铬、钼等稀有贵重金属，并且通过实验选择成分配比，从而获得高硬度且稳定的金属内层，可以大大提高管道的耐磨性，且大幅降低了生产成本，现有技术中还未有对于不加铬、钼等稀有贵重金属的金属耐磨材料的改进或尝试，因此本申请具有创新性；但由于硼化物会一定程度上降低钢铁材料的韧性、增加其脆性，因此本申请在内层之外进一步复合有具有弹性的中间层，中间层可以主要由发泡塑料组成，主要起到缓冲作用，并且具有吸收冲击、隔音、隔热的效果；同时在中间层外部还进一步复合有外层层，外层由硬质塑料构成，可以由交联聚乙烯或PVC材料构成，因此可以抵抗外部的冲击，并且耐腐蚀。

本发明的优点：

(1)提供可靠、耐磨的金属层，同时大幅降低生产成本；

由于添加了成本低廉且容易获得的锰并且不加入铬、钼等稀有贵重金属，通过实验选择成分配比获得可靠稳定的金属内层；中间层、外层也均为常见的低成本的材料，因此具有上述优点。

(2)抗冲击

由于本申请提供了三层结构，中间层提供缓冲，外层硬质塑料层抗冲击，使得本申请的三层管道在提高耐磨性的同时，能够抵抗外界冲击保持稳定。

(3)耐腐蚀、隔热

外层采用塑料层，可以耐腐蚀；中间层采用如发泡塑料的弹性材料，可以起到隔热作用。

附图说明

图1为根据本发明的多层复合管的截面示意图，

1为内层，2为中间层，3为外层。

具体实施方式

实施例1：

该多层复合管的内层按原料重量份组成为：

铁  1000份，

硼  15份，

碳  2份，

硅  2份，

锰  3份；

该多层复合管的中间层为发泡塑料；

该多层复合管道的外层的主要成分为PVC；

多层复合管道的内层和中间层之间、以及中间层和外层之间均以热胶粘结的方式固定。

实施例2：

该多层复合管的内层按原料重量份组成为：

铁  1000份，

硼  40份，

碳  15份，

硅  5份，

锰  5份；

该多层复合管的中间层为发泡塑料；

该多层复合管道的外层的主要成分为超高分子量聚乙烯；

多层复合管道的内层和中间层之间、以及中间层和外层之间均以热胶粘结的方式固定。

实施例3：

该多层复合管的内层按原料重量份组成为：

铁  1000份，

硼  30份，