[发明专利]聚酰亚胺膜

权利要求书

1.一种制造具有无机颗粒的聚酰亚胺膜的方法，该聚酰亚胺膜的厚度为约12μm至约250μm，所述方法包括：

(a)混合多个无机颗粒与一溶剂，并进行搅拌以形成一悬浮液，其中所述多个无机颗粒的粒径各为约0.1μm至约5μm；

(b)在搅拌状态下，将二胺单体及四羧酸二酐单体与该悬浮液混合，使该二胺单体与该四羧酸二酐单体发生聚合反应，以形成含有该些无机颗粒的聚酰胺酸混合物；

(c)将该聚酰胺酸混合物涂布于一基材上，再进行干燥工艺，以在该基材上形成干燥的聚酰胺酸混合物层；

(d)将已干燥的该聚酰胺酸混合物层与该基材分离，以形成聚酰胺酸混合物膜；以及

(e)在单轴延伸该聚酰胺酸混合物膜的状态下，加热该聚酰胺酸混合物膜，以将该聚酰胺酸混合物膜转变为该聚酰亚胺膜。

2.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(a)的该粒径约0.5μm至约3μm。

3.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(a)的该些无机颗粒是选自由云母粉、二氧化硅粉、滑石粉、陶瓷粉、粘土粉以及上述物质的组合所组成的群组。

4.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(a)的该溶剂是选自二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二甲亚砜、N-甲基吡咯烷酮以及上述物质的组合所组成的群组。

5.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(b)的将该二胺单体及该四羧酸二酐单体与该悬浮液混合的步骤包括：

将该二胺单体加入该悬浮液中，并使该二胺单体溶解，以形成含有二胺单体的混合物；以及

将该四羧酸二酐单体加入该含有二胺单体的混合物。

6.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(b)的搅拌时间为约4小时至约36小时。

7.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(b)的该四羧酸二酐单体对该二胺单体的摩尔比为0.9∶1至1.1∶1。

8.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(b)的含有聚酰胺酸的该混合物的黏度为约100泊至约1000泊。

9.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(b)的该二胺单体是选自对苯二胺、间苯二胺、4，4’-二胺基二苯醚、3，4’-二胺基二苯醚、4，4’-二胺基二苯烷、二对苯二胺、二胺基二苯酮、二胺二苯基枫、二奈二胺、二胺基二苯硫醚、1，3-双(3-胺基酚氧基)苯、1，4-双(4-胺基酚氧基)苯、1，3-双(4-胺基酚氧基)苯、2，2-双[4-(4-胺基酚氧基)苯基]丙烷、4，4’-双(4-胺基酚氧基)联苯、4，4’-双(3-胺基酚氧基)联苯、1，3-二丙胺基-1，1，3，3-四甲基二硅氧烷、1，3-二丙胺基-1，1，3，3-四苯基二硅氧烷、1，3-二丙胺基-1，1-二甲基-3，3-二苯基二硅氧烷以及上述物质的组合所组成的群组。

10.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(b)的四羧酸二酐单体是选自均苯四甲酸二酐、联苯四羧酸二酐、二苯醚四酸二酐、二苯酮四羧酸二酐、二苯基枫四羧酸二酐、奈基四酸二酐、萘二酸酐、双-(3，4-苯二甲酸酐)二甲基硅烷、1，3-双(3，4-二二羧基苯基)-1，1，3，3-四甲基二硅氧烷二酐以及上述物质的组合所组成的群组。

11.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(c)的干燥工艺在温度为约120℃至约200℃的环境下进行。

12.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(e)的加热该聚酰胺酸混合物膜步骤在温度为约270℃至约400℃的环境下进行。

13.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(e)的该单轴延伸的方向平行于该聚酰胺酸混合物膜的长边方向。

14.根据权利要求1所述的方法，其中步骤(e)是在该聚酰胺酸混合物膜不接触任一金属层体的状态下进行。

15.根据权利要求1所述的方法，其中该些无机颗粒占该聚酰亚胺膜总重量的10-50％。