[发明专利]防水透气鞋及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及鞋类领域，特别涉及一种防水透气鞋及其制造方法。

技术背景

目前，鞋帮常用的防水透气方法是在具有透气孔的鞋帮外层材料内侧贴合一层防水透气的鞋帮内层材料，采用这种双层结构实现鞋帮防水透气的效果。但是，贴合的防水透气的鞋帮内层材料增加了鞋的成本，并造成鞋帮的结构复杂，制作工序复杂。

发明内容

为了解决所述具有双层结构鞋帮的防水透气鞋成本高的技术问题，本发明提出了一种省去所述鞋帮内层材料，鞋帮为单层结构的防水透气鞋及其制造方法。

本发明的技术方案如下：

一种防水透气鞋，其特征在于，包括防水透气的鞋帮，所述鞋帮的材料为弹性防水材料，所述鞋帮帮面分布有贯通其自身上下表面的微孔，所述微孔透气不透水。

所述弹性防水材料包括EVA。

所述弹性防水材料为以下重量份的组分：EVA 70份，弹性体30份；或者，所述弹性防水材料包括以下重量份的组分：Eva28.5-38份，轻钙4.75-9.5份，滑石粉2.375-4.75份，吸水剂0.95-3.8份，陶土2.375-4.75份，dcp架桥剂0.3325-0.57份，ac发泡剂1.425-2.85份，硬脂酸1.425-2.85份，氧化锌1.425-2.375份，poe弹性体9.5份，Eva醋酸乙烯33.25份。

所述具有微孔的鞋帮帮面的厚度范围为3mm-6mm。

所述全鞋鞋帮均匀地分布有200-300个所述微孔。

所述微孔的孔径从鞋帮帮面的一侧向另一侧逐渐收缩。

一种制造所述防水透气鞋的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将所述弹性防水材料模制成所述防水透气鞋的鞋帮的半成品，所述半成品具有所述鞋帮的形状和大小；

2)对所述鞋帮的半成品进行降温处理；

3)用细针刺透所述降温后的鞋帮的半成品的帮面，形成所述鞋帮的微孔，构成所述防水透气鞋的鞋帮；

4)将所述鞋帮和鞋底连接密封构成所述防水透气鞋。

所述降温处理将所述鞋帮的半成品的温度降至12℃-20℃，所述细针的横截面针径范围为0.005mm-0.5mm。

一种制造所述防水透气鞋的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)将所述弹性防水材料模制成所述防水透气鞋的鞋帮的半成品，所述半成品具有所述鞋帮的形状和大小；

2)对所述鞋帮半成品进行降温处理；

3)用锥形细针的锥形的针头部分刺透所述降温后的鞋帮的半成品的帮面，形成所述鞋帮的微孔，构成所述防水透气鞋的鞋帮；

4)将所述鞋帮和鞋底连接密封构成所述防水透气鞋。

所述降温处理将所述鞋帮的半成品的温度降至12℃-20℃，所述锥形细针的锥形的针头部分的横截面的针径最大值的范围为0.012mm-1mm，所述锥形的针头部分的横截面的针径最小值的范围为0.005mm-0.5mm。

在所述经降温处理后的鞋帮的半成品帮面上的一点，点刺刺透鞋帮该点1-3次构成一个所述微孔。

本发明的有益技术效果如下：

1、本发明相对于现有技术省去了防水透气的鞋帮内层材料，单层的鞋帮兼具防水透气功能，降低了材料成本。

2、所述鞋帮上的微孔足够小，以使水因张力不会透过所述微孔渗入鞋内，鞋帮能够实现透气不透水的效果。所述鞋帮的材料为弹性防水材料，在细针刺透所述鞋帮形成小孔后，由于鞋帮的弹力，所述小孔收缩形成所述微孔。

3、优选地，包括重量份的组分Eva28.5-38份，轻钙4.75-9.5份，滑石粉2.375-4.75份，吸水剂0.95-3.8份，陶土2.375-4.75份，dcp架桥剂0.3325-0.57份，ac发泡剂1.425-2.85份，硬脂酸1.425-2.85份，氧化锌1.425-2.375份，poe弹性体9.5份，Eva醋酸乙烯33.25份制成的鞋帮相比于现有的鞋帮的优点为：弹性更好，因而收缩形成的微孔更小，带来更好的防水性；耐老化，因而防水性能持续时间长。

4、所述微孔的孔径从鞋帮面一侧向另一侧逐渐收缩。所述孔径逐渐收缩的微孔拓宽了由其构成的鞋帮内外两侧之间的透气通道，在保证水因张力不会透过鞋帮面的微孔的孔径最小处的前提下，这种设计大大提高了鞋子的透气效果。

5、优选地，所述具有微孔的鞋帮的厚度范围为3mm-6mm。鞋帮太厚，则影响鞋的透气性，鞋帮太薄，则和鞋帮贴合的袜子会将水导引制鞋内。