[发明专利]橡胶管挤出生产线的甲苯喷淋装置无效
申请号: | 201110290536.8 | 申请日: | 2011-09-15 |
公开(公告)号: | CN102343657A | 公开(公告)日: | 2012-02-08 |
发明(设计)人: | 尤建义;吴朝俊 | 申请(专利权)人: | 宁波市天基汽车部件有限公司 |
主分类号: | B29C47/08 | 分类号: | B29C47/08;B29C47/02 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶管 挤出 生产线 甲苯 喷淋 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种橡胶管挤出生产线中的工艺装置,具体是指用于在复合橡胶管的外胶层和内复合层之间喷淋甲苯的一种橡胶管挤出生产线的甲苯喷淋装置。
背景技术
复合橡胶管由内胶层、补强线层、外胶层构成,复合橡胶管的生产过程为,先在内胶层管的外壁上缠绕补强线层形成内复合层管,再通过挤出复合工艺在内复合层管的外壁上复合一层外胶层,在外胶层挤出复合在内复合层管上之前,需要在内复合层管上喷淋甲苯以增强外胶层与内复合层管的内胶与补强线之间的附着强度,以及增强复合橡胶管的抗爆破压力强度;现有技术采用将内复合层管通过盛有甲苯的浸槽以确保在管壁四周均匀浸渍甲苯,由于甲苯易燃易爆有污染易挥发,工作环境充满甲苯蒸汽,使得工况恶劣、周边空气污染严重、危害员工健康、存在极度爆燃火灾的隐患,因此,现有技术存在工况恶劣、污染严重、火灾隐患的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足,本发明采用由喷淋箱、烘道、甲苯存储箱、溶剂泵构成的装置,喷淋箱与烘道串连连接,甲苯存储箱位于喷淋箱的下方,应用时,牵引内复合层管通过喷淋箱在外表面上喷淋上甲苯,再通过烘道沥干、烘干侵蚀内复合层管外表面后多余的甲苯,再将外表面侵蚀后内复合层管送至挤出复合外胶层;喷淋箱中喷淋时多余的甲苯流回甲苯存储箱经过滤再次利用,烘道产生的甲苯蒸汽通过回收管、引风机送至外设的冷凝回收器冷凝除水后回收的技术方案,提供一种橡胶管挤出生产线的甲苯喷淋装置,旨在通过相对封闭的喷淋和回收的方式使橡胶管喷淋甲苯工序,达到改善工况、减少污染、消除火灾隐患的目的。
本发明的目的是这样实现的:一种橡胶管挤出生产线的甲苯喷淋装置,包括支架、喷淋箱、烘道、甲苯存储箱、溶剂泵、引风机,其中:所述的支架为承载支撑喷淋箱、烘道、甲苯存储箱、溶剂泵、引风机的方管型钢制成的矩形框架,由上而下支架分为上中下三层,支架的底部四角设有脚轮;
所述的喷淋箱为由不锈钢薄板制成的中空的矩形箱,喷淋箱的上面设有箱盖,喷淋箱的下面设有漏斗与喷淋箱的内腔室相通,喷淋箱的长边的二个侧面设有玻璃的观察窗,喷淋箱的左短边侧面与所述烘道连接称为隔离墙,所述隔离墙上设有圆形通孔的隔墙口与烘道相通,喷淋箱的右短边侧面上设有圆形通孔的胶管进口与所述隔墙口对应,喷淋箱的内腔室中心的上下位置分别设有朝下和朝上相对的喷头,所述喷头通过耐有机溶剂的管道经过流量调节阀与溶剂泵相连,所述流量调节阀设置在所述胶管进口的上方,流量调节阀的调节旋钮设在喷淋箱的右短边侧面的外壁处;
所述的烘道为由不锈钢薄板制成的中空的半圆柱形箱,烘道的上面为平面,烘道的上面的左边设有向上的圆形管的甲苯蒸汽出口,烘道的右侧面与喷淋箱的隔离墙连接,并通过所述隔墙口使烘道的内腔室与喷淋箱的内腔室相通,烘道的左侧面上设有圆形通孔的胶管出口,所述胶管出口的轴线与所述胶管进口、所述隔墙口对应重合,烘道的外圆柱面的二侧设有电热板,所述电热板的外面设有保温层,烘道的内圆柱面的右边设有与所述漏斗内部相通的连接管;
所述的甲苯存储箱为由不锈钢薄板制成,中空的、上面开口下面有底的矩形容器,甲苯存储箱的内腔中间设有竖直的过滤网将内腔分为左边的提取区和右边的回流区二个部分,提取区的上口沿处设有防尘盖;
所述的溶剂泵为配备防爆电机的汲取有机溶剂的泵;溶剂泵的输入端通过耐有机溶剂的管道与耐有机溶剂的汲头连接,溶剂泵的输出端通过耐有机溶剂的管道与流量调节阀连接;
所述的引风机为封闭式离心风机,引风机的输入端、输出端与耐有机溶剂的管道回收管连接;
相互位置及关系
喷淋箱、烘道固定于支架的上面,甲苯存储箱、引风机固定于支架的下层,漏斗的下端插入甲苯存储箱的回流区的上口沿之中,溶剂泵位于甲苯存储箱的提取区的上方固定在支架的中层;汲头位于甲苯存储箱的提取区的下部;与引风机的输入端连接的回收管的另一端与烘道的甲苯蒸汽出口连接;烘道的电热板与外设的电热控制器连接。
工作原理
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