[发明专利]聚酰亚胺薄膜的回收加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及废料回收再生领域，尤其涉及聚酰亚胺薄膜的回收加工方法。

背景技术

由于聚酰亚胺具有很高的热稳定性和优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐射性能和尺寸稳定性等，已被广泛用于生产绝缘材料和工程塑料，因此也产生了很多废料。

生产聚酸亚胺薄膜厂家不计其数，其生产所产生的聚酸亚胺薄膜废边在工厂中长期堆积，库存越积越多。由于聚酸亚胺薄膜耐酸、耐热、耐高温、是用火烧不熔，埋在地上永不变废的物体，而且聚酸亚胺薄膜(废边)是环保禁弃的垃圾。因此，聚酸亚胺薄膜废边是生产聚酸亚胺厂家最头痛、最难解决丢弃的废物，也是环保部门目前束手无策的难题。

因此，现有技术的科研成果与发明还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供聚酰亚胺薄膜的回收加工方法，旨在解决现有技术中聚酸亚胺薄膜废边回收再生问题。

本发明的技术方案如下：

一种聚酰亚胺薄膜的回收加工方法，其中，所述聚酸亚胺薄膜回收加工的方法的具体步骤如下：

S1、按重量份数计，将1000～1500份的水加入反应釜中；

S2、加入140～180份火碱，搅拌，加热至120℃～145℃；

S3、投入400～600份聚酰亚胺薄膜，封盖，加热升温至125℃，停止加热；

S4、冷却、放空、降温、降压，过滤，得到4，4’-二氨基二苯醚结晶；

S5、在滤液中投入硫酸，加热升温至90℃，停止加热；

S6、冷却、降温、开盖，过滤，得到均苯四甲酸结晶。

所述的聚酰亚胺薄膜的回收加工方法，其中，所述硫酸的浓度为98％，加入量是所述滤液体积的1～1.5倍。

所述的聚酰亚胺薄膜的回收加工方法，其中，所述步骤S5中，停止加热后，恒温两小时。

有益效果：本发明所提供的聚酰亚胺薄膜的回收加工方法，最有效果的就是：①为生产聚酸亚胺薄膜的厂家解决了聚酸亚胺薄膜废边的处理难题；②将聚酸亚胺薄膜废边回收再利用，为环保部门解决后顾之忧；③将聚酸亚胺薄膜废边回收再利用，将国家的财产变废为宝。而且本发明所提供的聚酰亚胺薄膜的回收加工方法，操作简单，适合工业化应用。

具体实施方式

本发明提供聚酰亚胺薄膜的回收加工方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明所提供的聚酸亚胺薄膜回收加工的方法的具体步骤如下：

S1、按重量份数计，将1000～1500份的水加入反应釜中；

S2、加入140～180份火碱，搅拌，加热至120℃～145℃；

S3、投入400～600份聚酰亚胺薄膜，封盖，加热升温至125℃，停止加热；

S4、冷却、放空、降温、降压，过滤，得到4，4’-二氨基二苯醚(二胺)结晶，水洗，烘干；

S5、在滤液中投入浓度为98％的硫酸，加热升温至90℃，停止加热，恒温两小时；

S6、冷却、降温、开盖，过滤，得到均苯四甲酸(四酸)结晶，水洗，烘干。

其中，所述火碱为99％氢氧化钠。所述聚酰亚胺薄膜可以为聚酰亚胺薄膜废边。所述步骤S5中硫酸的加入量是滤液的1～1.5倍(体积比)。

所述步骤S2的具体过程为：先将一半的火碱投入反应釜中，搅拌，再投入剩下的火碱，搅拌，加热至120℃～145℃。

本发明的聚酸亚胺薄膜回收加工的方法的实质就是将水、火碱和聚酰亚胺薄膜废边投入反应釜高温溶解，经高温---水解---反应结晶提炼出第一产品4，4’-二氨基二苯醚结晶，然后投入硫酸，经高温结晶及化学反应结晶形成的第二产品均苯四甲酸结晶。

所述聚酸亚胺薄膜回收加工的方法，操作简单，不用对聚酸亚胺薄膜废边进行前处理(如粉碎成细小颗粒)，直接将聚酸亚胺薄膜废边直接投入反应釜中，与水、火碱高温反应即可。使用本发明方法，所投入的火碱的量较少，降低了回收的成本，也减轻了后续回收四酸的难度。使用本发明方法，实现聚酸亚胺薄膜废边回收再生再利用的目的。

回收所得的4，4`-二氨基二苯醚的用途广泛，主要用于制造耐热性塑料，合成聚酰亚胺树脂、聚酯酰亚胺树脂、聚双马来酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂，也可以做环氧树脂的交联剂和固化剂。而目前用途最广的是合成聚酰亚胺树脂，并进一步制成聚酰亚胺薄膜。