[发明专利]利用涂料组合物涂覆壁流式过滤器的方法

权利要求书

1.一种利用涂料组合物涂覆壁流式颗粒过滤器的方法，所述颗粒过滤器由开孔材料制成，呈长度为L的圆柱形，并且具有多个流道，所述流道在交替侧关闭，并且从流入端面伸向流出端面，其特征在于，具有下述处理步骤：

a)使壁流式颗粒过滤器的流道竖直地定向，使得一个端面位于底部而第二端面位于顶部，

b)将壁流式颗粒过滤器的下端面浸入预定量的涂料组合物中，以及

c)将低于大气压的压力施加到上端面中的流出通道的开口，并且经由下端面中的流入通道的开口把所有的涂料组合物吸入流入通道和流出通道中，

其中，根据预期的涂料浓度和涂覆高度来选择涂料组合物的预定量。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述壁流式颗粒过滤器具有30％到95％的孔隙率，并且平均孔径在10μm和50μm之间。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述壁流式颗粒过滤器由堇青石、碳化硅或钛酸铝制成。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，定量的涂料组合物被放入平底的盘状物中，盘状物的直径至少与所述壁流式颗粒过滤器的最大横截面直径一致，并且所述壁流式颗粒过滤器被浸入涂料组合物中一定深度，所述深度要使得下端面和盘状物底部之间留下的间隙在0.5mm和2mm之间。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述涂料组合物的动态粘度在0.01Pa·s和0.5Pa·s之间

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，施加给上端面的所述低于大气压的压力从低值开始随着抽吸的进行而增大。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述低于大气压的压力在两个连续的阶段内施加，并且第二阶段内的低于大气压的压力比第一阶段内的高。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，第一阶段内的低于大气压的压力设定为100Pa和200Pa之间，第二阶段内的低于大气压的压力增至500Pa到5000Pa。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，在第一阶段内施加给壁流式颗粒过滤器的上端面的所述低于大气压的压力持续1秒到10秒，在第二阶段内施加给壁流式颗粒过滤器的上端面的所述低于大气压的压力持续10秒到50秒。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述涂料最后被在高温下干燥，然后在300℃和600℃之间的温度下焙烧。

11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述涂料组合物是细粒固体的悬浮液。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，作为细粒固体的涂料组合物，包含比表面积在10m²/g和400m²/g之间以及颗粒直径在1μm和50μm之间的粉状载体材料，并且选自铂族金属中的催化活性贵金属施加在所述载体材料上。

13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述涂料组合物还包括附加催化活性成分的可溶性前体。

14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述涂料最后被在高温下干燥，然后在300℃和600℃之间的温度下焙烧，同时催化活性成分的前体转变为其最终形式。

15.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述涂料组合物的细粒固体具有小于1μm的平均颗粒直径。

16.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，涂料组合物的细粒固体具有多重模态的粒度分布，并且粒度分布的至少一个极大值出现在1μm以下，第二极大值出现在1μm以上。

17.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述涂料组合物是后续涂层材料的前体水溶液，其在涂覆步骤之后通过干燥和焙烧而转变成实际的涂层材料。