[发明专利]一种复合锆基六聚脲润滑脂及其制备方法有效
申请号: | 201110290868.6 | 申请日: | 2011-09-29 |
公开(公告)号: | CN103031183A | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
发明(设计)人: | 何懿峰;孙洪伟;翟浩川;段庆华;刘中其;刘磊;姜靓;陈政 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C10M123/02 | 分类号: | C10M123/02;C10M169/06;C10M177/00;C10N30/06;C10N50/10 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 王景朝;庞立志 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 锆基六聚脲 润滑脂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及润滑剂,确切的说是一种复合锆基六聚脲润滑脂及其制备方法。
背景技术
锆作为一种过渡金属元素属于IVB族,位于第5周期。含锆化合物具有优良的润滑作用,常被用作润滑添加剂,如CN101113382和JP1973038444将锆的氧化物作为润滑剂添加剂改善了磨损性;WO2007143414和US 20060063682介绍了四氟化锆可作为减磨添加剂成为润滑剂的组分之一;US 20060254823发现含有2-乙基己酸锆盐的润滑剂表现出很好的耐重负荷和抗磨性能;US 20050043189发现氟锆酸盐如氟锆酸铝可作为氧化抑制剂用在润滑剂中;DE 102004021812发现将碳酸锆、磺酸锆或磷酸锆等无机盐加入到润滑脂里面可以提高抗磨损性。
以锆盐作为稠化剂制备锆基润滑脂的专利有US4189387,稠化剂只含一种锆盐,由烷基取代的次磷酸或一元羧酸与氢氧化锆反应制得,所得产品极压性较好,但滴点不够高,且效果相对较好的产品的稠化剂含氟元素,原料不易获得。
发明内容
本发明提供了一种复合锆基六聚脲润滑脂,这种润滑脂同时含有复合锆稠化剂和六聚脲化合物。
本发明还提供上述润滑脂的制备方法。
本发明提供的复合锆基六聚脲润滑脂,以润滑脂重量为基准,包括以下组分:
1)复合锆1%-59%,优选3%-40%,最优选5%-30%;
2)六聚脲1%-59%,优选1.5%-40%,最优选1.5%-30%;
3)润滑基础油40%-95%,优选50%-93%,最优选60%-90%。
所述复合锆包括高级脂肪酸氧锆和小分子酸氧锆。小分子酸与高级脂肪酸的摩尔比为0.2~10∶1,优选0.4~5∶1。
所述高级脂肪酸是碳数为8-24,优选10-20的直链脂肪酸或羟基脂肪酸,优选月桂酸、油酸、棕榈酸、硬脂酸、12-羟基硬脂酸、二十烷基羧酸等中的一种或几种,特别优选12-羟基硬脂酸。
所述小分子酸可以是选自C1~C12的直链小分子有机酸和/或选自硼酸、磷酸的小分子无机酸。所述直链小分子有机酸可以是一元酸或二元酸,例如,可以是甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、戊酸、己酸、庚酸、辛酸,或乙二酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、壬二酸、癸二酸、月桂二酸中的一种或几种。
所说六聚脲具有以下结构:
其中的R1是芳基或碳数为8~24的烷基或环烷基,优选苯基或C1~C3烷基或卤素取代的苯基,或碳数为10~18的烷基或环烷基。
其中的R2是亚芳基或碳数为2~12的亚烷基,优选亚苯基或亚联苯基,或碳数2~8的亚烷基。
其中的R3可以是碳数为6~30,优选6~20的亚芳基、亚烷基或亚环烷基,优选甲苯基、甲基二苯基、二环己基甲基、间苯二甲基和亚己基中的至少一种。
所述润滑油基础油可以是矿物油、合成油、植物油或它们的混合物,100℃运动黏度为2mm2/s-150mm2/s,优选4mm2/s-60mm2/s,合成油可以是聚α-烯烃油(PAO)、酯类油、烷基硅油、费托合成油等。
本发明润滑脂中还可以含有各种添加剂,如抗氧剂、抗磨剂、防锈剂等等。其中抗氧剂优选芳胺类抗氧剂,占润滑脂总重的0.1%-5%,优选0.2%-1%,可以是二苯胺、苯基-α-萘胺、二异辛基二苯胺或它们的混合物,优选二异辛基二苯胺。
所述复合锆基六聚脲润滑脂的制备方法,包括:
(1)在反应釜A中将高级脂肪酸和小分子酸与锆的氧化物和/或氢氧化物在部分基础油中(约占全部基础油重量的30%~60%)混合,加热脱水;
(2)在反应釜A的产物中或在反应釜B中加入溶解在部分基础油中的二异氰酸酯,依次加入单胺进行反应,再加入二胺进行反应,再加入二异氰酸酯进行反应,其中各次所加的二异氰酸酯、单胺、二胺以及二异氰酸酯的摩尔比为2∶2∶2∶1;
(3)将反应釜A中的物料混合均匀,或将反应釜A和B的物料合并后混合均匀,升温到200℃-220℃恒温炼制,加入余量基础油冷却,加入必要的添加剂,得到成品。
具体地说,本发明制备方法可以在一个反应釜中完成,也可以使用两个反应釜。
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