[发明专利]基于压力和密度双参数的预应力孔道注浆质量控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及桥梁预应力孔道注浆施工，特别涉及到一种桥梁预应力孔道注浆质量控制方法。

背景技术

现有技术桥梁预应力孔道注浆施工是依靠现场施工操作人员凭肉眼观察，手工操作，在注浆孔道入端操作压浆泵注浆，在注浆孔道出端关闭角阀屏浆，纯粹依凭施工操作规范、责任心和职业操守来控制施工质量，因此很难保证施工质量，容易出现压浆不密实情况，出现孔隙，泌水现象，导致工程存在隐患。尽管有个别工程在预应力孔道注浆施工中采用了注浆记录仪也只能现场被动记录注浆情况，不能控制注浆施工质量，因此仍不能有效解决预应力孔道注浆施工中存在的上述问题。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术桥梁预应力孔道注浆施工中存在的上述弊端，提供一种能保证施工质量的注浆质量控制方法。

本发明提出的技术解决方案为：基于压力和密度双参数的桥梁预应力孔道注浆质量控制方法，该方法是在预应力注浆孔道进浆端A端设置流量、压力变送器，出浆端B端设置流量、压力和密度变送器，通过判定屏浆保压开始时刻t_k，来保障预应力孔道注浆质量，判定屏浆保压开始时刻t_k是同时满足两个条件：

①出浆端B端压力变送器检测到的注浆压力达到注浆工艺要求；

②出浆端B端密度变送器检测到的水灰比密度达到注浆工艺要求；

在注浆开始时刻t_p，启动进浆端A端压浆泵，开始注浆；

在屏浆保压开始时刻t_k，关闭出浆端B端电动阀；

在屏浆保压终止时刻t₀，关闭进浆端A端压浆泵。

本发明的优点是：

1.通过现场实时测定注浆工艺的压力和密度参数，来控制注浆质量，准确地确定注浆保压时刻，以此来保证注浆质量。

2.本发明所描述的用于判定屏浆保压时刻的方法操作性强，容易实现。

3.本发明采用流量、压力、密度传感器作为测量传感器，具有测量精度高、抗干扰性强、不受工况影响和人为干扰。

4.本发明不仅适用于桥梁预应力孔道注浆，而且还可以用于其他注浆施工场合。

附图说明

图1是本发明的注浆施工示意图。

图2是本发明的注浆及屏浆保压施工状态时序图。

图3是本发明的注浆控制台结构图。

图4是本发明的进浆测控箱结构图。

图5是本发明的出浆测控箱结构图。

具体实施方式

本发明结合具体实施例参见附图进一步说明如下：

桥梁预应力孔道注浆施工示意图参见附图1一种基于压力和密度双参数的桥梁预应力孔道注浆质量控制方法，该方法是在预应力注浆孔道进浆端A端设置流量、压力变送器，出浆端B端设置流量、压力和密度变送器，通过判定屏浆保压开始时刻t_k，来保障预应力孔道注浆质量。

桥梁预应力孔道注浆及屏浆保压施工状态时序图，参见附图2，图中t_p为注浆开始时刻，此时开启进浆端A端压浆泵，t_k为屏浆保压时刻，此时刻关闭出浆端B端电动阀，t_p至t_k时刻的时间段为注浆时间T₀，即T₀＝t_k-t_p；t₀为屏浆保压终止时刻，此时刻关闭进浆端A端压浆泵。t_k至t₀时刻的时间段为屏浆保压时间T₁，即屏浆保压时间T₁＝t₀-t_k，屏浆保压时间T₁由具体桥梁工程的施工规范确定。

屏浆保压时刻t_k在桥梁预应力孔道注浆施工中对注浆施工质量有重大影响的因素，现有技术是通过人工肉眼观察水泥浆的浓度凭经验来确定屏浆保压时刻t_k的，因此受人为因素干扰而误差很大，注浆质量难以保证；本发明方法对此解决的方案是给出判定屏浆保压时刻t_k的两个需要同时满足的条件：

①出浆端B端压力变送器检测到的注浆压力达到注浆工艺要求；

②出浆端B端密度变送器检测到的水灰比密度达到注浆工艺要求。

检测出时刻t_k后，在该时刻通过本发明对注浆施工进行控制，执行相关的注浆施工及屏浆保压操作，以此确保桥梁孔道注浆施工质量。