[发明专利]用于承受侧向加载的阀销

说明书

相关申请的交叉引用

根据35U.S.C.§119(e)，本申请要求于2010年9月10日提交的美国临时申请No.61/381,702的权益，其全部内容在此作为参考引入。

技术领域

本发明涉及塑料注射模制，并且特别地涉及能够承受侧向加载的阀销。

背景技术

注射模制系统通常包括注射模制单元和热流道系统，其中，热流道系统具有一个或多个歧管以及与其流体连通的一个或多个喷嘴。更具体地，热流道喷嘴从注射模制单元接收可模制材料的熔体流且经由相应热流道喷嘴将熔体流传输给一个或多个模腔。通常，热流道系统在热浇口(thermal gated，或热门控)或阀浇口(valve gated，或阀门控)的喷嘴之间提供选择。阀浇口喷嘴通常用于模制部件的美观重要的模制应用，因为这种喷嘴通常在模制部件上提供相对于热浇口喷嘴更好的浇口残迹。

每个阀浇口喷嘴都具有从阀销致动器延伸的阀销，或者阀销可以联接到可致动阀板。在任一情况下，阀销穿过歧管且延伸进入并穿过喷嘴的熔体通道，以具有能坐靠在模腔的模具浇口内的下游端。熔体流的控制通过升高和降低阀销来实现。更具体地，将阀销从模具浇口撤回允许熔体流流入模腔，而将阀销的下游端再次坐靠在模具浇口内防止熔体流进一步流入模腔。阀销的移动通过阀销致动器控制，阀销致动器可以是例如升高和降低阀销的气动或液压系统。

通过歧管和喷嘴的熔体流的间歇性流动、用以移开已模制部件的模具冷却以及用于注射可模制材料的再次加热和温度控制，导致阀销、喷嘴和歧管中的温度变化。所需温度和这种温度的控制使用歧管和/或喷嘴中的加热器实现。

注射模制系统的歧管、喷嘴和模板的加热、冷却和温度控制(包括在注射模制系统的启动和关闭期间)导致热流道部件的一些热膨胀和收缩。由热膨胀和收缩引起的歧管和喷嘴组件的相对位置变化对阀销施加应力，所述应力通过歧管且延伸到喷嘴中，结果是阀销往往被推动不再与模具浇口对齐，即偏转。这可以导致阀销的弯曲和损坏，继而可导致模具浇口的损坏。阀销的不受控弯曲和模具浇口的损坏可导致通过模具浇口的熔体流的流量控制的丧失，例如，通过阀销的下游端欠佳地坐靠在模具浇口内和/或模具浇口的关闭定时的变化。这继而可导致工艺问题，例如模具浇口中的一个或多个处的熔体流涎(drool)或者熔体流不一致地注射到模腔中。

承受(accommodate)注射模制系统中的热变化的一些现有技术解决方案包括将阀浇口喷嘴组件和歧管螺栓连接或以其它方式紧固在一起，从而在温度变化的情况下在阀销致动器、歧管和喷嘴的位置中没有相对移动。然而，由于歧管以及注射模制系统的其它部件中的高温，这可能导致阀销致动器上的应力，且可能产生增加的热损失。可选地，歧管可被允许相对于阀销致动器和阀浇口喷嘴两者浮动到位。换句话说，歧管不螺栓连接到阀销致动器或其所坐靠的模板或者阀浇口喷嘴，在该情况下，在歧管经受热膨胀和/或收缩时，阀销往往偏转成不对齐且变扭曲或者弯曲。

因而，本发明的目的在于提供一种承受使用阀浇口喷嘴的注射模制系统中的热膨胀和收缩的新式解决方案，其还解决上述缺陷中的一个或多个。

发明内容

本发明的实施例涉及一种用于热流道注射模制系统的阀浇口喷嘴的阀销，所述阀销承受侧向加载。阀销在后端操作性地联接到致动机构，且包括延伸通过所述系统的轴，使得其前端与模腔的模具浇口接合。阀销轴刚好在其后端前面具有在操作条件下承受侧向加载的区域。在一些实施例中，所述区域可以是可滑动或可旋转接口，配置成在阀销轴的上游和下游部分之间提供横向或角向移动。在其它实施例中，所述区域可提供增加的挠性且通过减小该区域中的阀销轴直径形成，以在侧向加载条件下允许阀销的偏转。

附图说明

如附图所示，根据本发明实施例的以下描述，本发明的前述和其它特征及优点将会变得明显。附图在此引入并形成说明书的一部分，且还用于解释本发明的原理，并使相关领域技术人员能够制造和使用本发明。这些图未按比例绘制。

图1是示出了标准阀销设置的现有技术注射模制系统的一部分的截面图。

图2A至2D是示出了挠性阀销的各个实施例的截面图，其具有由具有减小直径的阀销区段提供的增加挠性区域。

图3是挠性阀销的另一个实施例的截面图，其中，减小直径区段装配有第二材料。

图4是挠性阀销的另一个实施例的截面图，其中，去除内部结构的一部分以提高挠性。