[发明专利]粉体测定装置用敲击装置无效
申请号: | 201110291575.X | 申请日: | 2011-09-23 |
公开(公告)号: | CN102778412A | 公开(公告)日: | 2012-11-14 |
发明(设计)人: | 笹边修司;清水健司;藤见利幸;藤见浩之 | 申请(专利权)人: | 细川密克朗集团股份有限公司 |
主分类号: | G01N9/04 | 分类号: | G01N9/04 |
代理公司: | 北京金信立方知识产权代理有限公司 11225 | 代理人: | 黄威;孙丽梅 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 测定 装置 敲击 | ||
技术领域
本发明涉及一种粉体测定装置用敲击装置。
背景技术
粉体的物性值,以休止角、崩溃角、刮铲角、松密度/振实密度、压缩度、凝聚度、分散度、差角等各种参数来测定。关于对这些物性值进行测定的装置,可以在专利文献1中了解到其示例。
专利文献2中公开了一种对粉体的堆积密度进行测定的装置。在专利文献2所记载的装置中,在测定室的底部的敲击台上设置有用于装入试样粉体的测定用杯。在测定室的顶棚上,于位于测定用杯的正上方的位置处设置有天窗,且在其上设置有传感器盒匣。被配置于传感器盒匣中的非接触型传感器对测定用杯中的粉体面高低进行测定。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本特许第2798827号公报
专利文献2:日本特许第4368738号公报
发明内容
发明所要解决的课题
在粉体的物性测定中,作为关于粉体的压缩性的评价方法,具有如下的方法,即,除对松密度进行测定以外,还在预定容积的测定杯内放入试样粉体,并以预定的冲程量以及预定的振动频率(每单位时间内的敲击次数)实施预定次数或预定时间的敲击,从而对振实密度进行测定的方法。此外,作为其他方法,还具有如下方法,即,使用量筒以取代测定杯,而在量筒内放入试样粉体并实施敲击,从而对振实密度(也称为敲击密度)进行测定的美国药典(USP)敲击法和美国材料与试验协会(ASTM)敲击法。另外,在相同的方法中,还具有对体积减小度进行测定的川北方程粉体压缩评价法等。无论在这些方法中的哪一种评价方法中,均需要对被投入至测定用容器中的试样粉体进行敲击。
敲击的冲程量、振动频率以及次数根据测定方法而有所不同。以往,由于敲击轴的升降直接通过凸轮而实施,因此当想要改变冲程量时,则需要更换凸轮。而且,敲击振动频率的变更也不容易。
本发明是鉴于上述点而完成的,其目的在于,提供一种能够容易地变更敲击的冲程量和振动频率的粉体测定装置用敲击装置。
用于解决课题的方法
本发明的粉体测定装置用敲击装置具备:顶杆,其在垂直面内转动,从而使敲击轴升起再降下;步进电机,其对所述顶杆施加在垂直面内的转动;控制装置,其对所述步进电机施加于所述顶杆的转动的角度和转动速度进行控制。
在本发明的粉体测定装置用敲击装置中,优选为,所述控制装置使所述步进电机施加于所述顶杆的转动的速度,在所述敲击轴即将达到上升极限时以30[Hz/步]以下的减速量减小。
在本发明的粉体测定装置用敲击装置中,优选为,在使所述敲击轴下降时,所述控制装置使所述顶杆以快于所述敲击轴降下的速度而下降,并且下降至所述敲击轴的下降极限的更下方。
发明的效果
根据本发明,由于将敲击轴升起的部件为顶杆,从而能够通过步进电机和控制装置而比较自由地设定顶杆的转动角度和转动速度,因此能够在省去更换凸轮等麻烦的条件下,改变敲击的冲程量。此外,由于顶杆的原动力为步进电机,因此能够比较自由地设定顶杆的转动角度和转动速度。因此,易于根据试验方法的基准而设定敲击的冲程量或振动频率,从而提高了敲击装置的使用自由度。而且,由于通过步进电机和控制装置,而在敲击轴即将达到上升极限时使步进电机施加于顶杆的转动的速度减小,从而能够防止测定用容器由于惯性力被弹起等而被升起设定值以上的情况。
附图说明
图1为粉体物性测定装置的概要主视图。
图2为粉体物性测定装置的概要侧视图。
图3为敲击动作机构的概要侧视图。
图4为粉体物性测定装置的结构框图。
图5为对使用测定杯以作为测定用容器时的松密度或振实密度测定进行说明的概要剖视图。
图6为对使用量筒以作为测定用容器时的振实密度或体积减小度测定进行说明的概要剖视图。
图7为顶杆的上升速度的图表。
图8为顶杆的下降速度的图表。
符号说明
1:粉体物性测定装置;
2:本体;
3:盖;
10:测定室;
20:敲击装置;
21:敲击台;
21A:敲击台;
22:敲击轴;
24:步进电机;
25:顶杆;
27:电机驱动器;
30:控制装置;
40:筛安装框;
60:筛;
61:上层斜槽;
63:下层斜槽;
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