[发明专利]LED站位上料装置

说明书

技术领域

本发明涉及LED插件机技术领域，尤其是指一种LED插件机用的LED站位上料装置。

背景技术

目前，在LED产品的加工装配中，通常是将散装的LED元件先用编带机进行顺序编排，然后将编好带的LED元件供给立式插件机等其它加工设备进行下一步的装配或插件。编带机是以步进电机结合凸轮结构和气缸为动力源，将散装的LED元件通过送带机构、导带机构、推料机构、料盘、换向机构、送料机构、转盘传送机构、测试位、面带封装机构和收带机构实现自动编带功能的一种设备；由于编带机的成本较高，从而使得LED产品的生产工序增多了一个LED元件编带的中间环节，该中间环节的处理大大提高的LED产品的生产成本。若以每颗立式元件的编带成本为0.008～0.01元、每台立式插件机每年插件2000万颗元件计算，则每年用在元件编带的费用为16～20万人民币，给LED产品的生产制造商带来了很大的经济压力。

为此，有人提供了一种散装LED供料装置，虽然散装LED供料装置实现了散装LED的直接供料，但在将LED安装到传送链条上时，挂装于推片上的LED容易掉落，导致LED不能按照设定的流程被运送到传送链条上，从而造成传送链条上产生空位，严重影响LED插件机的正常插件加工，缺陷明显。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种通过防止LED从上推片和下推片掉落而提高LED供料装置供料稳定性的LED站位上料装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种LED站位上料装置，包括底座、设置于底座的站位本体、活动装设于站位本体的主动滑块及驱动主动滑块前后移动的站位驱动机构，主动滑块设置有上推片及下推片，下推片位于上推片的正下方，上推片的前端部与下推片的前端部之间有间隔，所述站位本体设置有挡片固定座，该挡片固定座装设有挡片和第一弹簧，挡片的第一端与挡片固定座活动铰接，第一弹簧的两端分别与挡片和挡片固定座连接。

其中，所述上推片和下推片的前端部均设置有W形槽。

其中，所述站位本体装设有可前后移动的送料副滑块，该送料副滑块的前端部铰接有勾料爪，送料副滑块向前移动时，勾料爪的前端部位于下推片的前端处；勾料爪的后端部设置有拨块，所述站位本体设置有拨动槽，拨块嵌设于该拨动槽内；所述站位本体的侧壁设置有突起的联动销，所述送料副滑块开设有侧长槽，联动销嵌入该侧长槽内；所述送料副滑块设置有弹簧销及第二弹簧，该第二弹簧的两端分别与弹簧销和站位本体连接。

优选的，所述站位本体设置有两个定位销，该两个定位销之间的间隔形成所述拨动槽。

进一步，所述送料副滑块的前端部开设有弹簧槽，该弹簧槽内装设有第三弹簧及顶销，第三弹簧的一端与弹簧槽的底部抵接，第三弹簧的另一端与顶销的一端抵接，顶销的另一端为楔形端头，所述勾料爪与送料副滑块的铰接处设置有定位卡口，勾料爪的前端部位于下推片的前端处时，楔形端头嵌入定位卡口。

其中，所述站位驱动机构包括设置于底座的压力缸，该压力缸的活塞杆与所述主动滑块传动连接。

其中，所述站位本体装设有可前后移动的送料联动块，该送料联动块的一端与压力缸的活塞杆连接，该的另一端设置有第一联动勾，所述主动滑块的后端部设置有第二联动勾，第一联动勾与第二联动勾扣合连接。

其中，所述压力缸为气压缸或液压缸。

本发明的有益效果在于：本发明提供了一种站位上料装置，包括底座、设置于底座的站位本体、活动装设于站位本体的主动滑块及驱动主动滑块前后移动的站位驱动机构，主动滑块设置有上推片及下推片，下推片位于上推片的正下方，上推片的前端部与下推片的前端部之间有间隔，所述站位本体设置有挡片固定座，该挡片固定座装设有挡片和第一弹簧，挡片的第一端与挡片固定座活动铰接，第一弹簧的两端分别与挡片和挡片固定座连接。本发明能准确地将弧形下滑导轨的出料端的LED运送至送料链条的链夹上，大大提高了LED站位上料装置的上料稳定性能，上料动作更加平稳，响应速度更高，挡片的设置能有效防止LED从上推片和下推片掉落，进一步提高LED供料装置供料稳定性。

附图说明

图1为本发明一种实施例LED位于弧形下滑导轨的出料端时的立体结构示意图。

图2本发明上述实施例在上料时的立体结构示意图。

图3本发明上述实施例的立体结构分解示意图。

图4本发明勾料爪和顶销的立体结构示意图。

图5本发明上推片和下推片的立体结构示意图。

图6本发明送料副滑块的立体结构示意图。