[发明专利]一种可充气羽绒服

说明书

技术领域

本发明涉及一种可充气羽绒服，尤其涉及一种高效恢复羽绒服内胆羽绒蓬松度的新型羽绒服，属于羽绒服技术领域。

背景技术

羽绒服是羽绒行业主要的产品，绒是羽绒保暖的主要材料，较好品质的绒细丝较长，形成的绒朵也相应较大。一般将羽绒通过洗涤、干燥、分级等工艺处理以后，被制成羽绒服。羽绒服具有防寒性好、轻柔蓬松、洗涤方便、物美价廉、而且绿色纯天然等优点，所以消费者对羽绒服的需求越来越旺盛，使羽绒服市场的发展空间依然很大。羽绒服有轻、软、暖的特点，一件用尼丝纺做面、里的羽绒上衣，总重量500～1000克之间，是其他御寒服重量的1/6至1/2。因羽绒柔软,用作衣服絮料，穿着舒适。

当冬去春来，气温回暖的时候，人们便会脱去羽绒服储存起来。为了减小羽绒服的储藏空间，人们会将羽绒服进行压缩处理（通常会采用抽真空的方式）。此时，羽绒服内的羽绒完全压缩，经过较长时间，其羽绒的蓬松度会降低，通常人们会将羽绒服悬挂起来进行拍打，使羽绒恢复蓬松度。该种方法操作简便，具有一定功效，但很难将压缩的羽绒完全散开，羽绒蓬松度恢复性较差，影响了羽绒服的保暖性能和外观性能。　　

发明内容

针对上述需求，本发明提供了一种可充气羽绒服，该羽绒服在面层和内胆之间设置连通孔结构，通过该连通孔可将外部气体充入内胆，使内胆内压缩的羽绒蓬松化，恢复高蓬松度，确保羽绒服良好的保暖性能。

本发明是一种可充气羽绒服，该可充气羽绒服包括面层、内胆和里层，所述的面层由高密度防泼水面料制成，所述的内胆充入高密度的鹅绒或鸭绒，所述的里层为防绒性能优良的织物面料层，所述的面层、内胆和里层之间采用缝合线进行缝合连接，所述的面层和内胆之间设置连通孔结构，所述的连通孔采用橡胶密封塞实现密封。

在本发明一较佳实施例中，所述的连通孔的孔径约为6-8mm，其孔口采用铆扣结构。

在本发明一较佳实施例中，所述的连通孔一般开设在羽绒服衣体的下摆部位或衣领后侧，避免影响羽绒服的外观性能。

在本发明一较佳实施例中，所述的橡胶密封塞与连通孔之间采用过盈配合，以提高其密封性能。

在本发明一较佳实施例中，所述的橡胶密封塞的厚度约为3-4mm，其伸出连通孔的厚度约为1mm，避免影响穿着舒适度。

在本发明一较佳实施例中，所述的橡胶密封塞与面层之间设置连接条，防止实施充气时橡胶密封塞的丢失。

本发明揭示了一种可充气羽绒服，该羽绒服结构设计独特，在羽绒服面层和内胆之间设有连通孔结构，通过该结构，外部气体可充入内胆，使内胆内压缩的羽绒蓬松化，提高羽绒蓬松度的恢复速度和质量，确保羽绒服良好的保暖性能和外观性能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明实施例可充气羽绒服剖面示意图；

图2是本发明实施例可充气羽绒服结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、面层， 2、内胆，3、里层， 4、连通孔，5、橡胶密封塞，6、连接条，7、铆扣。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

图1是本发明实施例可充气羽绒服剖面示意图；图2是本发明实施例可充气羽绒服结构示意图；该可充气羽绒服包括面层1、内胆2和里层3，所述的面层1由高密度防泼水面料制成，所述的内胆2充入高密度的鹅绒或鸭绒，所述的里层3为防绒性能优良的织物面料层，所述的面层1、内胆2和里层3之间采用缝合线进行缝合连接，所述的面层1和内胆2之间设置连通孔4结构，所述的连通孔4采用橡胶密封塞5实现密封。

本发明中提及的可充气羽绒服上连通孔4的孔径约为6-8mm，其孔口采用铆扣7结构，铆扣7材料一般为铜制；连通孔4一般开设在羽绒服衣体的下摆部位或衣领后侧，避免影响羽绒服的外观性能。

橡胶密封塞5与连通孔4之间采用过盈配合，以提高其密封性能；橡胶密封塞5设置在面层1的外部，为了防止其丢失，橡胶密封塞5与面层1之间设有连接条6；橡胶密封塞5厚度约为3-4mm，其伸出连通孔4的厚度约为1mm，避免影响穿着舒适度。

该羽绒服的内层3为织物面料层，该层面料采用机织工艺进行制备；其纬线为天然棉织物条，可有效提高羽绒服的保暖性能，经线为涤纶纤维条，有利于提高羽绒服的抗菌性能；内层3的机织密度为250*200，可有效防止内胆2内的羽绒外漏，确保羽绒服的保暖性能。