[发明专利]塔式起重机钢丝绳端头自动退销安全装置无效
申请号: | 201110292172.7 | 申请日: | 2011-10-02 |
公开(公告)号: | CN102336371A | 公开(公告)日: | 2012-02-01 |
发明(设计)人: | 王飞鹏;殷庆存 | 申请(专利权)人: | 王飞鹏 |
主分类号: | B66C23/88 | 分类号: | B66C23/88 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271500 山东省泰*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塔式起重机 钢丝绳 端头 自动 安全装置 | ||
技术领域 本发明涉及塔机,直接涉及塔式起重机钢丝绳端头自动退销安全装置,特别适用于塔机提升钢丝绳端头在塔机吊臂端部自动拆下和自动拴挂使用。
背景技术 随着社会经济的发展,高层、超高层建筑施工日益增多,作为建筑物料垂直运输用的塔式起重机,成为建筑工地必备的施工设备之一。塔式起重机对安全性能要求非常高,属于高危作业,在建筑施工中制定有强制性要求塔机在安装时必须具备规定的安全装置,主要有:起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位装置、幅度限位器、回转限位器、吊钩保险装置、卷筒保险装置、风向风速仪、钢丝绳脱槽保险、小车防断绳装置、小车防断轴装置和缓冲器,人体防坠落安全装置等。这些安全装置在塔机安全运行中起到了可避免塔机易会出现不可预见不安全事故的发生。在长期使用中,人们还发现现有塔机虽设有必须具备规定的安全装置外还存有无人攻克的不安全弊端:由于大型水平变幅塔式起重机的起重臂一般都比较长,一般都达到50m以上,最长的可以达到75m左右。特别更重要的是:当塔机提升钢丝绳长时间运行后,经常会出现断股、折鼻、自然变性老化,这时就要对提升钢丝绳进行更换,在更换时由于起重臂上的起升钢丝绳在自身重力的作用下,发生下垂,又由于起重臂比较长,另外大型塔式起重机的起升钢丝绳直径比较大,其自身重量也比较大,有时下垂的长度达到3m左右,一般情况下也达到2m左右,当维护人员自身拖动钢丝绳在塔机臂杆上去彺臂尖重新固定钢丝绳的端头时易会出现极不安全的弊端:一是在塔机臂杆上移动行走不安全,二是在臂杆尖端固定钢丝绳端头势必要弯身侧下工作,三是在臂尖处空间窄小沒有工作条件;在塔机臂杆上去彺臂杆尖部固定钢丝绳端头的高难度、高危作业至今一直困扰着人们;为解决在塔机臂杆尖部固定钢丝绳端头不需人工操作即会解决的公认难题现无人攻克。
发明内容本发明 的目的就是要提供一种塔式起重机钢丝绳端头自动退销安全装置,它能有效地克服:当维护人员拖动钢丝绳在塔机臂杆上去彺臂尖重新固定钢丝绳的端头时易会出现极不安全的弊端:一是在塔机臂杆上移动行走不安全,二是在臂杆尖端固定钢丝绳端头势必要弯身侧下工作,三是在臂尖处空间窄小沒有工作条件;在塔机臂杆上去彺臂杆尖部固定钢丝绳端头的高难度、高危作业至今一直困扰着人们;有能解决和在塔机臂杆尖部固定钢丝绳端头不需人工操作即会实现的公认难题。
本发明的目的是这样实现的:塔式起重机钢丝绳端头自动退销安全装置,具有自动退销总成,所述自动退销总成一侧端设置推压板,推压板前端设置前进滑轴,另一侧端设置穿轴,穿轴前端两侧设置缩胀燕尾,缩胀燕尾上端內设置拉簧。
本发明由于采用了在自动退销总成一侧端设置推压板,推压板前端设置前进滑轴,其特点在于:当推压板进入自动退销单元室后,前进滑轴即可实现可在自动退销单元室內的压踏板上平行向前滑动向下按压压踏板。
本发明又由于采用了在自动退销总成另一侧端设置穿轴,穿轴前端两侧设置缩胀燕尾,其特点在于:当自动退销总成接近自动脱挂室时,穿轴即可实现可预先插入至自动脱挂室内伸缩撞板前端撞块的孔眼中,缩胀燕尾还可实现可将退销总成套挂与伸缩撞板内。
使用本发明,不需人工前去塔机尖部固定钢丝绳端头,使用本机臂杆现有变幅跑车即可完成安全自动操作。
附图说明 图1是自动退销总成,图2是塔式起重机钢丝绳端头自动销安全装置,附图是本发明塔式起重机钢丝绳端头自动退销安全装置的结构原理图,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
具体实施方式 图1示出了本发明的结构,自动退销总成1一侧端设置推压板2,推压板2前端设置前进滑轴3,另一侧端设置穿轴4,穿轴4前端两侧设置缩胀燕尾5,缩胀燕尾5上端內设置拉簧6。
本发明的使用过程为:当拆除钢丝绳端头时,维护人员可在塔机转盘根部将图1自动退销总成1固定在变幅小车前端部的第二套端部撞件固定座(未标示)上,当变幅小车前行至图2自动退销单元室7前面根部时,图1穿轴4 即可预先伸进图2自动退销单元室7内的钢素拉板8前端角板9的圆型孔眼10内,待图1自动退销总成1推压板2前端的前进滑轴3完全将图2自动退销单元室7內的压踏板11完全向下压平后的同时,销栓12即自动向上提起退出孔眼,开动回车,图1自动退销总成1另一侧端穿轴4即可将图2自动退销单元室7内的钢索拉板8向后带回至塔机转盘根部实施重新更换和安装。
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