[发明专利]一种10kg锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种10kg锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置。

技术背景

10kg锌合金锭连续铸造机在工作时，从铸造机上浇铸好的锌合金锭被链条运送至夹取装置处，夹具会将整列的锌合金锭具取，经多次放置成整垛，整垛锭堆垛完成后，打包即可作为成品运走。

为了将锌合金锭排列成平整的一列，以便夹具夹取。目前现有在10kg锌合金锭连续铸造机组中，普遍采用的锭列整理装置是将锭列推到一排带辊子的平台上，但在推锭过程中，由于带辊子的平台无法约束锌合金锭摆动，被推到平台上的锌合金锭会出现歪斜的情况，在夹具夹取锭列的时候，会因锌合金锭歪斜而造成无法将整列锌合金锭完全夹取的情况，在夹具转动过程中会发生掉锭，造成了一些安全隐患，也提高了操作人员的劳动强度，给操作人员带来了不便。

发明内容

本发明的目的正是为了克服上述现有技术存在的缺陷和不足而提供了一种动作简要、安全可靠、整体结构简单、加工、装配容易的10kg锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置。

本发明解决其技术问题的技术方案是：一种10kg锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置，包括一个带安装座的整列平台，在整列平台上安装有两根整列轨道,设置有一推臂底端铰式安装位于轴承座内的轴承上, 上端与整列平台连接, 推臂以轴承座为圆心能够进行圆周摆动，在推臂中段上还铰式连接有气缸推杆，该气缸推杆与气缸连接，气缸设置在气缸安装座上。

本发明将整列平台、整列轨道、轴承座、推臂、气缸、气缸安装座以及气缸推杆均安装于一个安装平台上，以确保装置动作时使锌合金锭能被整齐的排列在整列轨道上。

本发明的有益效果在于：整体结构安装于同一平台之上，并且方便于调整各部分之间的相互关系；两件整列轨道之间与锌合金锭作用时，锌合金锭无法随意摆动，使得锌合金锭在整列轨道上能整齐排列，不产生歪斜的情况，便于夹具的夹取；并且整个机构在工作过程中动作简洁、安全可靠、整体结构简单、加工、装配容易，工作时无需再进行过多调整即可满足生产要求。

附图说明

图1为本发明结构及气缸收缩，推臂于最右侧示意图；

图2为本发明结构气缸推出，推臂于工作位示意图；

图3为本发明结构气缸推出，推臂于最左位示意图。

具体实施方式

一种10kg锌合金锭连续铸造机组的锭列整理装置，本发明包括一个带安装座的整列平台1，在整列平台上安装有两根整列轨道2,设置有一推臂4底端铰式安装位于轴承座3内的轴承上, 上端与整列平台连接, 推臂4以轴承座为圆心能够进行圆周摆动，在推臂4中段上还铰式连接有气缸推杆7，该气缸推杆7与气缸5连接，气缸5设置在气缸安装座6上。

本发明将整列平台1、整列轨道2、轴承座3、推臂4、气缸5、气缸安装座6以及气缸推杆7均安装于一个安装平台8上，以确保装置动作时使锌合金锭9能被整齐的排列在整列轨道上。

如图1，本发明在初始状态时，气缸5收缩，推臂4为最右侧，此时其最高点低于锌合金锭最低点位置，在链条输送的作用下，锌合金锭通过推臂4上方，进入到指定的位置。如图2，当锌合金锭到达指定位置时，系统得到信号，气缸5带动推臂4，将指定位置的锌合金锭推到整列轨道2之上，锌合金锭会在惯性作用下，沿整列轨道2向前滑行，滑行过程中，由于整列轨道2的限制作用，锌合金锭无法发生摆动，直至碰到整列平台1上的缓冲块或其它的锌合金锭后停止前进。如图3，当整列锌合金锭最后一块锭就位后，推臂4可将整列锭挤压整齐，以便于夹具的夹取。

本发明的整列平台1被安装在铸造机组的机架之上，整列平台1可以通过调整来限制锭列的位置并方便夹具的夹取，并可以达到让锌合金锭缓冲的作用，整列平台1上安装有与锌合金锭锭形相适应的两件整列轨道2，此轨道上表面光滑，并且两者之间的距离能限制锌合金锭的摆动。锌合金锭在推臂4的推动下，锌合金锭可以此整列轨道上滑动，但锌合金锭由于整列轨道2的限制，无法摆动。推臂4安装于带座轴承3上，能与带座轴承3的轴孔为圆心转动，在推臂4安装有气缸5，气缸5头部的气缸接头，可在气缸5的作用下，带动推臂4作往复运动：推臂4向前推时，可将一块锌合金锭推上整列轨道2。向后时，可以让开位置，使得锌合金锭被送至指定的推锭位置。而为了保证气缸5的工作位置，其安装于气缸安装座6上，并可以通过实际需要来调整气缸安装座6的位置。